一种励磁电压激光切割机的制作方法

技术领域

本发明涉及电线电缆辅助工具领域，特别涉及一种励磁电压激光切割机。

背景技术：

现有的切割机分多类化，方式的不同分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机等，但使用最多的是火焰切割机、等离子切割机、火焰等离子两用的切割机以及激光切割机。

火焰切割机的工作原理：利用乙炔或丙烷工业气体燃烧释放大量的热量使板材熔化，并吹除熔渣形成割缝来切割的；缺点是有挂渣，一般需要二次加工。

等离子切割机的工作原理：利用等离子电弧的高温是板材熔化，并使用空压机将熔渣吹除而形成割缝的切割方式；缺点是有少量挂渣，切割速度快。

激光切割机的工作原理：利用聚焦的高功率密度的激光束照射在板材上，光与物质作用，是板材的温度迅速上升熔化病气化，借助压缩气体将熔渣吹除，而形成切缝的切割方式；缺点是基本无挂渣，切割速度很快，切割质量最高。

在耐压试验结束，线缆成品切割一般采用电锯，大剪刀，这些工具笨重除外，电锯操作不当存还在断裂的情况，切割片设备大，不易摆放，噪声大；火焰切割机、等离子切割机、激光切割机，以上切割机基本用于大型机械工业，与电缆领域不挂钩。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种切割轻便，轻松，工作效率快，操作简单，无环境污染的励磁电压激光切割机。

本发明公开了一种励磁电压激光切割机，包括支架，所述支架上端横向安装正极励磁电压激光管，中部横向安装有负极励磁电压激光管；所述支架下端上安装有电源启动按钮；该电源启动按钮通过主电源线分别与正极励磁电压激光管、负极励磁电压激光管相连接。

进一步改进，所述的正极励磁电压激光管上安装有扶手。

进一步改进，所述的正极励磁电压激光管与负极励磁电压激光管上下互相平行。

本发明的原理在于：励磁电压激光切割是指将励磁激光束照射在需切割的表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，已达到切割的目的。它是利用从励磁激光发生器发射出的激光束，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被切割材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与切割物相对位置的移动，最终使材料形成切缝。

采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：

本发明对切割物没有机械压力，它适用于脆性大而且坚硬的材料的切割，也能切割金、银、铜、铂等难以加工的材料。对加工材料没有撕裂、损伤、碎裂切边的问题，具有切割速度快、缝隙窄、热影响区小、切割整齐、不需要清洗、材料消耗少等优点，在电线电缆领域中，切割轻便，轻松，工作效率快，操作简单，无环境污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本发明做更进一步的解释：

如图1所示，本发明所述的一种励磁电压激光切割机，包括支架1，所述支架1上端横向安装正极励磁电压激光管2，中部横向安装有负极励磁电压激光管3；所述支架1下端上安装有电源启动按钮4；该电源启动按钮4通过主电源线5分别与正极励磁电压激光管2、负极励磁电压激光管3相连接。

所述的正极励磁电压激光管上安装有扶手6。

所述的正极励磁电压激光管与负极励磁电压激光管上下互相平行。

本发明的原理在于：励磁电压激光切割是指将励磁激光束照射在需切割的表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，已达到切割的目的。它是利用从励磁激光发生器发射出的激光束，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被切割材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与切割物相对位置的移动，最终使材料形成切缝。

本发明提供了一种励磁电压激光切割机的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。