磁体支撑工字形锻件的碾轧成型制造方法与流程

文档序号:11800590阅读:308来源:国知局
磁体支撑工字形锻件的碾轧成型制造方法与流程

本发明涉及锻压技术领域,具体涉及一种磁体支撑工字形锻件的碾轧成型制造方法。



背景技术:

工字形锻件是ITER项目磁体支撑的关键部件,材料为316LN奥氏体不锈钢,由于形状不规则,长度较长,厚度较薄,晶粒度要求较高,锻造存在较大的难度。常规的制造方法有以下三种:方法一:挤压成型的方式进行工字形锻件的生产,方法二:设计专用模具进行轧制成型,方法三:直接采用模具锻造,然后进行机械加工。但是由于该工字形产品尺寸超规格,现有的挤压设备难以满足尺寸要求,同时由于产品数量少,设计专用的轧制模具,改造轧制设备投入较大,造成生产成本较高,直接锻造然后机械加工成本较高且生产效率较低。



技术实现要素:

针对上述现有技术中的不足之处,发明旨在提供一种磁体支撑工字形锻件的碾轧成型制造方法,其加工成品的加工余量小,组织均匀,整个截面变形充分,晶粒细化,形状规则,锻件质量高,生产效率高。

为解决上述技术问题,发明的加工步骤如下:

一、坯料加工:将合金锭加热至1150-1180℃,采用镦粗、冲孔、扩孔等工序制造出预制坯料,

二、碾压成环:将预制坯料送入加热炉中进行加热处理,加热温度至1150-1180℃,取出加热后的坯料,放在碾环机上,将主轧辊衬套和芯辊衬套分别套在主轧辊和芯辊上,坯料的上下端面采用锥辊压住,启动碾环机,在主轧辊和芯辊的带动下开始转动,进行轧制,当达到尺寸后,关闭碾环机,得到成环的工字形环件,

三、工字形锻件成型:将上述工字形环件沿垂直方向(高度方向)切开,然后利用芯棒穿进环件内孔,启动液压机下压,通过多次旋转,逐渐将环件展开成工字形锻件,

四、工字形锻件校平处理:将上述工字形锻件放进平模中,通过水平方向(长度方向)上数次校平,即可得到成品工字形锻件。

所述的步骤三中对工字形环件沿垂直方向(高度方向)切开,其切口宽度为150-300mm。

本发明具有如下有益效果:该方法生产出的环锻件加工余量小,组织均匀,整个截面变形充分,晶粒细化,形状规则,锻件质量高,生产效率高。

附图说明

图1为发明中工字形环件碾轧状态图;

图2为发明中主轧辊结构示意图;

图3为发明中主轧辊衬套结构示意图;

图4为发明中芯辊结构示意图;

图5为发明中芯辊衬套结构示意图;

图6为发明中锥辊结构示意图;

图7为发明中工字形环件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施方式一:

参看图1-图7,本具体实施方式的加工步骤如下:

一、坯料加工:将合金锭加热至1150℃,采用锻造液压机进行镦粗,利用冲床进行冲孔、扩孔等工序制造出预制坯料,

二、碾压成环:将预制坯料送入加热炉中进行加热处理,加热温度至1150℃,取出加热后的坯料1,放在碾环机上,将主轧辊衬套3和芯辊衬套5分别套在主轧辊2和芯辊4上,坯料1的上下端面采用锥辊6压住,启动碾环机,在主轧辊2和芯辊4的带动下开始转动,进行轧制,轧制过程中,先增加轴向轧辊的作用力,再放大环扎的宽展现象,使得坯料形成双鼓型,当达到尺寸后,关闭碾环机,得到成环的工字形环件7,

三、工字形锻件成型:将上述工字形环件7沿垂直方向(高度方向)切开,切口宽度为200mm,然后利用芯棒穿进环件内孔,启动液压机下压,通过多次旋转,逐渐将环件展开成工字形锻件,

四、工字形锻件校平处理:将上述工字形锻件放进平模中,通过水平方向(长度方向)上五次校平,即可得到成品工字形锻件。

本具体实施方式的工作原理:采用的镦粗工序,能够改善钢锭的铸态组织,不需要额外增加制坯模具,利用环件轧制过程中的宽展现象,在环轧过程中有意识的先增加轴向轧辊的作用力,放大环轧的宽展现象,使坯料形成双鼓型,再进行最终的环轧,得到工字形截面的环件,然后将工字形环形锻件沿高度方向剖开,将环件展平,最后利用模具进行校平。

本具体实施方式具有如下有益效果:使用该方法生产出的环锻件加工余量小,组织均匀,整个截面变形充分,晶粒细化,形状规则,锻件质量高,生产效率高。

具体实施方式二:

本具体实施方式的加工步骤如下:

一、坯料加工:将合金锭加热至1180℃,采用镦粗、冲孔、扩孔等工序制造出预制坯料,

二、碾压成环:将预制坯料送入加热炉中进行加热处理,加热温度至1180℃,取出加热后的坯料1,放在碾环机上,即,将主轧辊衬套3和芯辊衬套5分别套在主轧辊2和芯辊4上,坯料1的上下端面采用锥辊6压住,启动碾环机,在主轧辊2和芯辊4的带动下开始转动,进行轧制,轧制过程中,先增加轴向轧辊的作用力,再放大环扎的宽展现象,使得坯料形成双鼓型,当达到尺寸后,关闭碾环机,得到成环的工字形环件7,

三、工字形锻件成型:将上述工字形环件7沿垂直方向(高度方向)切开,切口宽度为250mm,然后利用芯棒穿进环件内孔,启动液压机下压,通过多次旋转,逐渐将环件展开成工字形锻件,

四、工字形锻件校平处理:将上述工字形锻件放进平模中,通过水平方向(长度方向)上八次校平,即可得到成品工字形锻件。

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