本发明涉及扩张设备技术领域，尤其是一种钢管双密封承插柔性连接接口扩张成型设备。
背景技术：
针对目前国内钢管行业普遍采用焊接方式，费工、费时、费劳力、费资源，产品滞销，工厂没有出路。改变这种方式，省力、省费用是技术攻关的一大技术难题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提出一种钢管双密封承插柔性连接接口扩张成型设备，结构简单，全自动控制。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种钢管双密封承插柔性连接接口扩张成型设备，包括基座，基座上设有油缸、椎体、工作台、内模具和外模具，工作台设有通孔，架设在油缸上方，椎体穿设该通孔与油缸的柱塞连接，内模具放在工作台上，其内侧靠近椎体的锥面上；外模具套设在内模具外，搁置在工作台上。
进一步地，内模具为可收缩型多模块结构。
进一步地，外模具由内部的锥体分段与外部的锥形固定圈组合而成。
进一步地，在椎体和柱塞连接处设有电子限位装置。
进一步地，还包括工作台支撑座，设在工作台与下方的油缸法兰之间。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：均采用自动化控制，由于是使用内、外模具双向定型，所以加工精度高，方便快捷加工一个工件能保证在10分钟内完成；可加工的工件尺寸直径200毫米-2500毫米，长度0.5米-12米，壁厚3毫米-20毫米。
附图说明
图1为本发明钢管双密封承插柔性连接接口扩张成型设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示，一种钢管双密封承插柔性连接接口扩张成型设备，是通过扩张方式加工制作承插连接接口的装置，其主要部件包括设备基座1、油缸2、椎体3、电子限位4、液压泵站、工作平台5、工作台支撑座6、内模具7、外模具8、电气控制系统等；
主要构造：油缸2安装在设备基座1上，工作台支撑座6安装在油缸2上法兰处，工作平台5外圈与设备基座1相连，内圈连接在工作台支撑座6上，电子限位装置4安装在工作台支撑座6上下合适位置，椎体3通过丝扣连接在油缸2柱塞顶端，内模具7底面放置在工作平台5上，内侧平靠在椎体3锥面上，外模具8底面放置在工作平台5上，并套在内模具7的外圈，液压泵站通过液压软管与油缸2上下腔体相连。
工作原理：首先控制液压泵站向油缸下腔供油，使椎体沿轴线向上运动至合适位置，使内模具收缩至最小位，将要加工的钢管9或管件轴线垂直于工作平台套在内模具和外模具之间，控制液压泵站给油缸上腔供油，使椎体沿轴线向下运动从而推动内模具向外扩张，直至将工件扩至需要尺寸(由电子限位装置控制)，然后控制液压泵站向油缸下腔供油，使椎体沿轴线向上运动至合适位置（由电子限位装置控制），收缩内模具至最小位置松开外模具，取出工件加工完成。
内模采用多模块可收缩型式，外模具采用锥形分段组合加外锥形整体固定圈型式，方便退模。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。