机床用接水盘的制作方法

本发明涉及机械加工装置领域，具体涉及一种机床用接水盘。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

在使用机床对工件进行加工的过程中，一般是通过人工操作的。在加工时，工人将工件固定在机床中的固定装置中，待工件加工完成后，工人将工件取出放置到工件盛放台上后，又取另一个待加工的工件进加工。因为机床在对工件加工时，需要喷切削液等，而在工件加工完成后，工件上常会存有一些切削液等液体和加工时留下后的铁屑等。若直接将工件取出放到盛放台上，则在工件移动过程中，工件上存留的切削液和铁屑会落到加工场地，影响环境卫生。而且，现将工件放到存放台上，然后再取工件加工，浪费时间，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机床用接水盘，该接水盘可以提高工作效率，而且可以避免在加工过程中工件上的切削液或铁屑等四处散落。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种机床用接水盘，包括接水盘本体和连接部，所述接水盘本体包括盘底和挡壁，所述盘底分为一体成型的放置段和取物段，所述盘底一端与连接部固定连接，所述盘底另一端为挡壁，所述取物段远离放置段端连接有挡壁；所述放置段宽度大于取物段宽度；所述放置段远离取物段端设有出水口。

本发明的工作原理如下：在利用机床对工件进行加工时，首先将连接部固定在机床上，在接水盘放置段尾端下方有收集切削液的收集仓，工人站在取物段的旁边，待机床将工件加工完成后，取出工件，将工件放置在接水盘本体上，然后即可取新的工件放置到机床上继续加工，在对新工件进行加工时，可以将接水盘上的工件取出放置到工件盛放部上，而此时，工件上的切削液和铁屑等已经落到接水盘上。

本发明的有益效果为：接水盘包括连接部和接水盘本体，连接部用于固定在机床上，确保机床和接水盘间无缝隙，在使用时便于操作，切削液或铁屑不会落下。盘底包括一体成型的放置段和取物段，放置段宽度大于取物段宽度，这样便于放置工件，以便工件有足够的空间放置在接水盘上。在工作中，人是站在取物段取工件，取物段设置的较窄，方便工人的站位。而且，这样可以缩小工人与机床的距离，方便取工件。整个接水盘的设置可以避免工件上的切削液或铁屑等落在工作车间，可以保证环境清洁。挡壁的设置可以避免切削液或铁屑从接水盘中流出或落下，只能沿出水口流出。在取出工件后，利用机床对新的工件加工的这段时间，工件上的切削液或铁屑已经落到接水盘上，然后可以将工件放置在盛放部上，充分利用了新工件加工时的时间，提高了工作效率。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述盘底为从取物段到放置段向下倾斜设置，方便切削液或铁屑从取物段流向放置段的出水口。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述盘底的倾斜角度为5-18°，该角度既能保证切削液流向出水口，又能避免角度过大，工件在接水盘上跌落。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述放置段与连接部连接处端部设有挡板，所述挡板为直角板，所述挡板为直角板，方便连接部与机床的连接。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述接水盘本体为不锈钢材料制成，因为接水盘与切削液接触较多，所以用不锈钢材料可以避免接水盘生锈，延长其使用寿命。

优选方案五：作为优选方案四的优选方案，所述挡壁和放置段尾端均设有加强筋，该加强筋可以保证接水盘的强度。

优选方案六：作为优选方案五的优选方案，所述挡壁与盘底为焊接，焊接可以充分保证盘底与挡板的连接稳固。

附图说明

图1是本发明机床用接水盘实施例的结构示意图；

图2是本发明机床用接水盘实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：取物段11、放置段12、出水口13、连接部21、挡板22、挡壁31、加强筋32。

实施例基本如附图1和图2所示：一种机床用接水盘，包括接水盘本体和连接部21。该接水盘为不锈钢材料制成，因为接水盘与切削液接触较多，所以用不锈钢材料可以避免接水盘生锈，延长其使用寿命。接水盘本体包括盘底和挡壁31，盘底分为一体成型的放置段12和取物段11。盘底为从取物段11到放置段12向下倾斜设置，该实施例中，盘底的倾斜角度为15°，该角度既能保证切削液流向出水口13，又能避免角度过大，工件在接水盘上跌落。盘底一端与连接部21固定连接，该连接部21为一个槽体，在使用时，直接将连接部21扣在机床外沿上即可将接水盘固定。盘底另一端为挡壁31，取物段11远离放置段12端连接有挡壁31；挡壁31与盘底为焊接，焊接可以充分保盘底与挡板22的连接稳固。放置段12宽度大于取物段11宽度；放置段12远离取物段11端设有出水口13。

放置段12与连接部21设有挡板22，挡板22为直角板，方便连接部21与机床的连接。挡壁和放置段12尾端均设有加强筋32，该加强筋32可以保证接水盘的强度。

在利用机床对工件进行加工时，首先将连接部21固定在机床上，在接水盘放置段12尾端下方有收集切削液的收集仓，工人站在取物段11的旁边，待机床将工件加工完成后，取出工件，将工件放置在接水盘本体上，然后即可取新的工件放置到机床上继续加工，在对新工件进行加工时，可以将接水盘上的工件取出放置到工件盛放部上，而此时，工件上的切削液和铁屑等已经落到接水盘上。

接水盘包括连接部21和接水盘本体，连接部21用于固定在机床上，确保机床和接水盘间无缝隙，在使用时便于操作，切削液或铁屑不会落下。盘底包括一体成型的放置段12和取物段11，放置段12宽度大于取物段11宽度，这样便于放置工件，以便工件有足够的空间放置在接水盘上。在工作中，人是站在取物段11取工件，取物段11设置的较窄，方便工人的站位。而且，这样可以缩小工人与机床的距离，方便取工件。整个接水盘的设置可以避免工件上的切削液或铁屑等落在工作车间，可以保证环境清洁。挡壁31的设置可以避免切削液或铁屑从接水盘中流出或落下，只能沿出水口13流出。在取出工件后，利用机床对新的工件加工的这段时间，工件上的切削液或铁屑已经落到接水盘上，然后可以将工件放置在盛放部上，充分利用了新工件加工时的时间，提高了工作效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。