1.一种电火花加工机床用脉冲电源，其包括脉冲信号形成电路、对脉冲信号进行功率放大的功率放大器以及检测功率放大器输出电流的电流检测电路，其特征是，所述的脉冲信号形成电路包括单片机IC1、D/A转换器，单片机IC1的P1口与D/A转换器的输入端口连接，D/A转换器的输出端与功率放大器的输入端连接，功率放大器的输出回路中接有作为负载的电极DJ和工件GJ；所述的电流检测电路包括电流传感器DL、电压比较器A2，电流传感器DL检测功率放大器输出回路的电流，电压比较器A2将电流传感器DL输出的电流信号与一基准信号进行比较，电压比较器的输出端与单片机IC1的引脚P3.2连接，所述单片机IC1的型号为AT89C51，在单片机IC1内部程序的控制下，功率放大器能交替输出低电压的检测脉冲和高电压的放电脉冲或连续输出检测脉冲，在检测脉冲出现期间检测短路电流，在放电脉冲出现期间检测开路电流，放电脉冲的电压值能根据电流信号自动调节，单片机IC1通过其串行口即引脚P3.0、P3.1与电火花线切割机床的主机通信传递检测的电流信息。
2.根据权利要求1所述的电火花加工机床用脉冲电源，其特征是，所述的D/A转换器由电阻网络和运算放大器A1组成，电阻网络包括电阻R1-R16，电阻R1-R8顺序连接构成一串联电路，电阻R1的一端为该串联电路的首端，电阻8的另一端为该串联电路的末端，P1口有8个引脚P1.0-P1.7，引脚P1.7通过电阻R9接电阻R1的一端，引脚P1.6通过电阻R10接电阻R1与电阻R2之间的节点，引脚P1.5通过电阻R11接电阻R2与电阻R3之间的节点，引脚P1.4通过电阻R12接电阻R3与电阻R4之间的节点，引脚P1.3通过电阻R13接电阻R4与电阻R5之间的节点，引脚P1.2通过电阻R14接电阻R5与电阻R6之间的节点，引脚P1.1通过电阻R15接电阻R6与电阻R7之间的节点，引脚P1.0通过电阻R16接电阻R7与电阻R8之间的节点，电阻R1的一端接运算放大器A1的同相输入端，运算放大器A1的反相输入端与输出端连接，电阻R8的另一端接地；电阻R1-R8的阻值相等，电阻R9-R16的阻值相等，电阻R9的阻值为电阻R1阻值的2倍；P1口的电平变化范围为00H-FFH，当P1口的电平为00H时运算放大器的输出电压uo最低，当P1口的电平为FFH时运算放大器的输出电压uo最高。
3.根据权利要求1所述的电火花加工机床用脉冲电源，其特征是，所述的D/A转换器包括电阻R20-R30、二极管D1-D8、运算放大器A3，P1口的引脚P1.7通过电阻R20接二极管D1的阴极，P1口的引脚P1.6通过电阻R21接二极管D2的阴极，P1口的引脚P1.5通过电阻R22接二极管D3的阴极，P1口的引脚P1.4通过电阻R23接二极管D4的阴极，P1口的引脚P1.3通过电阻R24接二极管D5的阴极，P1口的引脚P1.2通过电阻R25接二极管D6的阴极，P1口的引脚P1.1通过电阻R26接二极管D7的阴极，P1口的引脚P1.0通过电阻R27接二极管D8的阴极，二极管D1-D8的阳极并联后接运算放大器A3的反相输入端，运算放大器A3的反相输入端与输出端之间接有电阻R30，运算放大器A3的同相输入端通过电阻R28接稳压电源VDD，运算放大器A3的同相输入端通过电阻R29接地,P1口的电平状态为FFH时放大倍数最小，P1口的电平状态为00H时放大倍数最大。