1.一种轴间距校准方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、选择钻锣两用机器的钻轴或锣轴作为坐标基准轴，编写三个孔的加工文件，其中第1孔的机器坐标为(0，0)，第2孔的X、Y任一机器坐标与第1孔相应的坐标一致，第3孔的机器坐标为任意值；
步骤二、采用钻锣两用机器的基准轴在线路板上加工所述第1、第2孔，采用另一轴在线路板上加工所述第3孔；
步骤三、采用二次元检测设备检测所述线路板上第3孔的实际坐标值；
步骤四、根据所述第3孔的机器坐标与实际坐标的差值，计算得出钻锣两用机器两轴的轴间距。
2.根据权利要求1所述的轴间距校准方法，其特征在于，所述钻锣两用机器以所述第1孔作为坐标原点，以所述第1至第2孔的连线延长作为X轴或Y轴正方向，建立其直角坐标系。
3.根据权利要求2所述的轴间距校准方法，其特征在于，所述二次元检测设备以所述第1孔作为坐标原点，以所述第1至第2孔的连线延长作为X轴或Y轴正方向，建立其直角坐标系。
4.根据权利要求3所述的轴间距校准方法，其特征在于：所述第3孔的机器坐标为(Cx，Cy)，实际坐标为(C`x，C`y)，所述钻锣两用机器的两轴在X、Y方向的初始偏移距离分别为Dx、Dy，则所述钻锣两用机器两轴的轴间距计算公式为：
X方向的轴间距ΔX＝Dx+(Cx-C`x)或Dx-(Cx-C`x)；
Y方向的轴间距ΔY＝Dy+(Cy-C`y)或Dy-(Cy-C`y)。
5.根据权利要求4所述的轴间距校准方法，其特征在于：所述ΔX、ΔY的计算公式，根据钻锣两轴的物理位置及校准时钻锣两用机器所选择的坐标系而不同。
6.根据权利要求1-5任一所述的轴间距校准方法，其特征在于，该方法还包括：
步骤五、重复所述步骤一至四，求取每次所得钻锣两用机器两轴轴间距的平均值，其中，每次所编写三个孔的机器坐标均不同。