本发明涉及材料连接技术领域，具体是一种新型不锈钢连接方法。
背景技术：
我国不锈钢产业发展进步较晚，建国以来到改革开放前，我国不锈钢的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了不锈钢的需求。进入上世纪90年代后，我国不锈钢产业进入快速发展期，不锈钢需求的增速远高于全球水平。1990年以来，全球不锈钢表观消费量以年均6%的速度增长，而90年代的10年间，我国不锈钢表观消费量是世界年均增长率的2.9倍。进入21世纪，我国不锈钢产业高速增长。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。耐高温不锈钢因其优异的耐高温性能，广泛应用于航天航空、汽车工业等领域，与此同时，耐高温不锈钢的连接技术被广泛关注。但目前现有技术还不能满足在高温环境下粘接的不锈钢保持胶结牢固的状态。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型不锈钢连接方法，以此方法粘接的不锈钢，胶结牢固，高温环境下强度也很高。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种新型不锈钢连接方法，步骤包括：
将不锈钢的连接端进行抛光，并用超声波清洗干净后于烘箱中烘干；
将烘干后的不锈钢件的连接端插入薄钎料，所述的薄钎料钎料由铅膏组成；
将激光束辐射到连接表面上，利用非接触式激光焊接机进行焊接；
在连接表面之间填充钎料进行钎焊；
将连接件放进氮气炉中，升温至790℃，保温80分钟后逐渐冷却至室温。
其中，所述的铅膏成分包含铜、镍或二者的组合。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明连接工艺简单。无复杂的工艺流程，工艺操作过程简单，对设备要求不高。
(2)应用范围广泛、连接件在高温环境下的强度高。普通的连接方法只适用于400℃以下，而本发明甚至可以满足工作温度在1000℃以上的零部件的连接领域。
(3)通过钎焊过程使插入到不锈钢母材之间的钎料熔化，实现再次连接，可以进一步提高不锈钢产品的质量和性能。
具体实施方式
下面结合实例和实验例对本发明做进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。
实施例1：
一种新型不锈钢连接方法，步骤为：
将不锈钢的连接端进行抛光，并用超声波清洗干净后于烘箱中烘干；
将烘干后的不锈钢件的连接端插入薄钎料，所述的薄钎料钎料由铅膏组成；
将激光束辐射到连接表面上，利用非接触式激光焊接机进行焊接；
在连接表面之间填充钎料进行钎焊；
将连接件放进氮气炉中，升温至790℃，保温80分钟后逐渐冷却至室温。
所述的铅膏成分包含铜。
实施例2：
一种新型不锈钢连接方法，步骤为：
将不锈钢的连接端进行抛光，并用超声波清洗干净后于烘箱中烘干；
将烘干后的不锈钢件的连接端插入薄钎料，所述的薄钎料钎料由铅膏组成；
将激光束辐射到连接表面上，利用非接触式激光焊接机进行焊接；
在连接表面之间填充钎料进行钎焊；
将连接件放进氮气炉中，升温至790℃，保温80分钟后逐渐冷却至室温。
所述的铅膏成分为铜、镍的组合。
以上所述实施方式仅为本发明诸多实施方式中的几种，但本发明的保护范围并不局限于此。