本发明属于机械加工领域，特别涉及一种精钢夹具。
背景技术：
夹具是工作床上必须的配件，通常的夹具分成几瓣，经过驱动装置控制夹紧或者放松，如果常年经过驱动，则容易发生夹具表面的裂纹掉渣等问题，影响固定工件的精度。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种精钢夹具，本夹具同时又刚性的强度，又有一定的韧性和弹性，可以很好的使用在数控加工领域。
一种精钢夹具，主要是由以下方法加工而成的：
准备镁铁矿石109-276公斤，镁铁矿石的纯度为77%-89%。
将镁铁矿石粉碎成大块，然后混合进23-78公斤的永磁体，一起在高炉里进行冶炼，加热温度1000-1500摄氏度，压力1。2-1.5个大气压，持续时间10-23小时。
得到坯料。
把坯料进行回火处理，回火温度289-387摄氏度，然后室温自然冷却。
冷却以后在金属表面通过电流，电流为0.3-0.5安培，持续时间2-8分钟，同时配以足够的电阻串联或者并联。
进行锻造，达到金属密度增加为锻造前的111-121%。
所得的材料既可以去制作夹具。
通电过程中注意工作人员要远离裸露的金属。
其优点在于：
本夹具同时又刚性的强度，又有一定的韧性和弹性，可以很好的使用在数控加工领域。
具体实施方式
实施例1
一种精钢夹具，主要是由以下方法加工而成的：
准备镁铁矿石109公斤，镁铁矿石的纯度为77%。
将镁铁矿石粉碎成大块，然后混合进23、公斤的永磁体，一起在高炉里进行冶炼，加热温度1000、摄氏度，压力1.2个大气压，持续时间10小时。
得到坯料。
把坯料进行回火处理，回火温度289摄氏度，然后室温自然冷却。
冷却以后在金属表面通过电流，电流为0.3安培，持续时间2分钟，同时配以足够的电阻串联或者并联。
进行锻造，达到金属密度增加为锻造前的111%。
所得的材料既可以去制作夹具。
实施例2
一种精钢夹具，主要是由以下方法加工而成的：
准备镁铁矿石276公斤，镁铁矿石的纯度为89%。
将镁铁矿石粉碎成大块，然后混合进78公斤的永磁体，一起在高炉里进行冶炼，加热温度1500摄氏度，压力1.5个大气压，持续时间23小时。
得到坯料。
把坯料进行回火处理，回火温度387摄氏度，然后室温自然冷却。
冷却以后在金属表面通过电流，电流为0.5安培，持续时间8分钟，同时配以足够的电阻串联或者并联。
进行锻造，达到金属密度增加为锻造前的121%。
所得的材料既可以去制作夹具。
实施例3
一种精钢夹具，主要是由以下方法加工而成的：
将镁铁矿石粉碎成大块，然后混合进71公斤的永磁体，一起在高炉里进行冶炼，加热温度1234摄氏度，压力1.3个大气压，持续时间17小时。
得到坯料。
把坯料进行回火处理，回火温度311摄氏度，然后室温自然冷却。
冷却以后在金属表面通过电流，电流为0.4安培，持续时间2-8分钟，同时配以足够的电阻串联或者并联。
进行锻造，达到金属密度增加为锻造前的90%。
所得的材料既可以去制作夹具。