本发明涉及一种压辊机构,属于机械工程技术领域。
背景技术:
压辊机构包括主动辊、从动辊和压辊基板。主动辊和从动辊之间辊压料的压力大小的调节,有两种方式:
1)主动辊和从动辊是不可以移动,它们之间变形仅仅依靠主动辊和从动辊各自的扰度,不能适应主动辊和从动辊之间辊压料的压力大小变化;
2)主动辊或从动辊可以整体移动,以拉开主动辊和从动辊之间的距离, 实现调节辊压料的压力大小变化,但是主动辊或从动辊整体移动又过大。
但是,申请人发现,对于用于软质金属压制的压辊机构来说,需要主动辊和从动辊之间进行实时微小移动以对主动辊和从动辊之间软质金属辊压料的压力大小进行实时调节,现有压辊机构是不能实现的。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种可对主动辊和从动辊之间软质金属辊压料的压力大小进行实时调节的压辊机构。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种压辊机构,包括主动辊、从动辊和压辊基板,所述主动辊和从动辊相对设置,其特征在于,所述主动辊和从动辊的端部分别设有两个位于压辊基板上的安装座,两个安装座相对设置并均通过一竖直的弹性杆件固定在压辊基板上。
本发明通过设置主动辊、从动辊和压辊基板,然后在压辊基板上设有用于主动辊和从动辊的端部安置的安装座,两个安装座相对设置并均通过一竖直的弹性杆件固定在压辊基板上;压制软质金属时,主动辊和从动辊之间软质金属辊压料的压力驱使两个安装座上的弹性杆件外扩,使得主动辊和从动辊彼此远离,这样仅仅通过从动辊和主动辊进行实时微小移动就可以对主动辊和从动辊之间软质金属辊压料的压力大小进行实时调节,整体结构简单可靠。
上述技术方案的变化是:所述弹性杆件是金属杆件,所述压辊基板是金属支座。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明的压辊机构的架构图。
具体实施方式
实施例
本实施例的压辊机构,如图1所示,包括主动辊1、从动辊2和压辊基板3,主动辊1和从动辊2相对设置,主动辊1和从动辊2的端部分别设有两个位于压辊基板3上的安装座4,两个安装座4相对设置并均通过一竖直的弹性杆件5固定在压辊基板3上。本实施例的弹性杆件5是金属杆件,压辊基板3是金属支座。
压制软质金属时,主动辊1和从动辊2之间软质金属辊压料的压力驱使两个安装座4上的弹性杆件5外扩,使得主动辊1和从动辊2彼此远离,这样仅仅通过从动辊2和主动辊1进行实时微小移动就可以对主动辊1和从动辊2之间软质金属辊压料的压力大小进行实时调节,整体结构简单可靠。
本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。