一种顶升旋转机构的制作方法

本发明涉及一种机构，尤其是一种顶升旋转机构。

背景技术：

在汽车及电子制造行业中，在车间流水装配线上，有着相当多的产品安装、组装需要顶升旋转机构来方便操作工人来装配。每个装配组装生产线都需要顶升旋转机构进行产品的组装，这样一个机构大大提高的工人的操作效率，方便了人员操作，对企业的生产成本和生产时间有着较大的影响。一般的顶升旋转机构上面会有一个托盘，托盘和它之间会有定位以及支撑，这样就必须要保证其的加工精度。首先将托盘顶升起来脱离传送线，然后工人可以根据装配要求360度的旋转工装。目前的顶升旋转机构只有4个固定位置可以方便人员给产品方向定位，让它在工人装配的时候由于受力不会随意转动，由于顶升旋转机构能够固定的位置个数有限，已经满足不了人们的需求了。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种顶升旋转机构，该顶升旋转机构的定位盘上设置有刻度，用户可以根据自己的需求，任意的调节定位盘的旋转角度，并通过弹簧机构和定位限位珠来将其位置固定，从而改变与定位盘连接的零部件的位置；该底座下的顶升气缸能够控制整个顶升旋转机构的上升和下降，从而改变与顶升旋转机构连接的零部件高度，并且在顶升旋转机构上升或下降的过程中，底座上的导柱能够在导套内来回滑动，从而能够精密的控制调整的高度。

一种顶升旋转机构，包括机构旋转盘（1）、定位盘（4）、顶升板（5）、弹簧机构（7）、顶升气缸（6）和底座（8），所述机构旋转盘（1）上设置有定位销和/或孔（2），所述机构旋转盘（1）、定位盘（4）、顶升板（5）通过中部的带深沟球轴承的连接轴（3）依次连接，所述底座（8）与顶升气缸（6）连接，所述机构旋转盘（1）和定位盘（4）与带深沟球轴承的连接轴（3）连接，并能够绕带深沟球轴承的连接轴（3）旋转，所述带深沟球轴承的连接轴（3）与顶升气缸（6）连接，所述底座（8）下设置有导套（9），所述顶升板（5）底部与导套（9）对应的位置设置有导柱（10），所述导柱（10）能够在导套（9）内受限滑动，所述弹簧机构（7）位于顶升板（5）的一侧，所述弹簧机构（7）与定位盘（4）的边缘为滑动接触连接。

进一步的，所述定位盘（4）的边缘均匀的设置有刻度（11）和通孔（12）。

进一步的，所述刻度（11）呈环状均匀分布，两个所述刻度（11）之间的夹角是10°-60°。

进一步的，所述顶升板（5）上设置有1个或1个以上的定位限位珠（13），所述定位限位珠（13）能够与定位盘（4）上设置的通孔（12）连接。

进一步的，所述带深沟球轴承的连接轴（3）通过铰链和/或螺栓和/或插销和/或合页和/或焊接与顶升气缸（6）连接。

进一步的，所述导套（9）通过铰链和/或螺栓和/或插销和/或合页和/或焊接与底座（8）连接固定，所述导柱（10）通过铰链和/或螺栓和/或插销和/或合页和/或焊接或过盈配合的孔柱与顶升板（5）连接固定。

进一步的，所述弹簧机构（7）通过铰链和/或螺栓和/或插销和/或合页和/或焊接与顶升板（5）连接，所述弹簧机构（7）包括外壳框架，所述外壳框架内依次安装有处于压缩状态的弹簧、导向伸缩头、滚动轴承和刻度指针（16），所述弹簧与导向伸缩头连接，所述导向伸缩头与滚动轴承连接，所述滚动轴承外露出外壳框架，所述滚动轴承与定位盘（4）边缘接触预压连接，所述刻度指针（16）与导向伸缩头连接，所述刻度指针（16）位于靠近滚动轴承的一侧。

进一步的，所述定位限位珠（13）为定位珠或波子螺丝。

进一步的，所述定位盘（4）与滚动轴承接触的边缘设置有圆角过渡的凹槽或凸起，指示和限制定位盘（4）的旋转停止位置。

本发明的有益效果是：

1.该顶升旋转机构的定位盘上设置有刻度，用户可以根据自己的需求，任意的调节定位盘的旋转角度，并通过弹簧机构和定位限位珠来将其位置固定，从而改变与定位盘连接的零部件的位置；

2.该底座下的顶升气缸能够控制整个顶升旋转机构的上升和下降，从而改变与顶升旋转机构连接的零部件高度，并且在顶升旋转机构上升或下降的过程中，底座上的导柱能够在导套内来回滑动，从而能够精密的控制调整的高度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1 是本发明的主视图；

图2 是本发明的剖视图；

图3 是本发明的局部示意图；

图4 是本发明的局部剖视图。

图中：机构旋转盘1、定位销和/或孔2、带深沟球轴承的连接轴3、定位盘4、顶升板5、顶升气缸6、弹簧机构7、底座8、导套9、导柱10、刻度11、通孔12、定位限位珠13、复位弹簧14、钢珠15、刻度指针16。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步的描述

如图1至图4所示，一种顶升旋转机构，包括机构旋转盘1、定位盘4、顶升板5、弹簧机构7、顶升气缸6和底座8，所述机构旋转盘1上设置有定位销和/或孔2，所述机构旋转盘1、定位盘4、顶升板5通过中部的带深沟球轴承的连接轴3依次连接，所述底座8与顶升气缸6连接，所述机构旋转盘1和定位盘4与带深沟球轴承的连接轴3连接，并能够绕带深沟球轴承的连接轴3旋转，所述带深沟球轴承的连接轴3与顶升气缸6连接，所述底座8下设置有导套9，所述顶升板5底部与导套9对应的位置设置有导柱10，所述导柱10能够在导套9内受限滑动，所述弹簧机构7位于顶升板5的一侧，所述弹簧机构7与定位盘4的边缘为滑动接触连接。

进一步的，所述定位盘4的边缘均匀的设置有刻度11和通孔12。

进一步的，所述刻度11呈环状均匀分布，两个所述刻度11之间的夹角是10°-60°。

进一步的，所述顶升板5上设置有1个或1个以上的定位限位珠13，所述定位限位珠13能够与定位盘4上设置的通孔12连接。

进一步的，所述带深沟球轴承的连接轴3通过铰链和/或螺栓和/或插销和/或合页和/或焊接与顶升气缸6连接。

进一步的，所述导套9通过铰链和/或螺栓和/或插销和/或合页和/或焊接与底座8连接固定，所述导柱10通过铰链和/或螺栓和/或插销和/或合页和/或焊接或过盈配合的孔柱与顶升板5连接固定。

进一步的，所述弹簧机构7通过铰链和/或螺栓和/或插销和/或合页和/或焊接与顶升板5连接，所述弹簧机构7包括外壳框架，所述外壳框架内依次安装有处于压缩状态的弹簧、导向伸缩头、滚动轴承和刻度指针16，所述弹簧与导向伸缩头连接，所述导向伸缩头与滚动轴承连接，所述滚动轴承外露出外壳框架，所述滚动轴承与定位盘4边缘接触预压连接，所述刻度指针16与导向伸缩头连接，所述刻度指针16位于靠近滚动轴承的一侧。

进一步的，所述定位限位珠13为定位珠或波子螺丝。

进一步的，所述定位盘4与滚动轴承接触的边缘设置有圆角过渡的凹槽或凸起，指示和限制定位盘4的旋转停止位置。

具体实施例:

当用户需要调节顶升旋转机构上机构旋转盘的旋转角度时，首先需要根据自己的需求，按照自己的意愿，手动拨动定位盘，由于定位盘的边缘与滚动轴承直接相互接触的，从而控制旋转角度的精度，所以在定位盘转动的过程中，滚动轴承就会受到定位盘的挤压往后退，此时与滚动轴承连接在一起的导向伸缩头就会收缩起来，弹簧被挤压，当用户根据自己的需求，按照定位盘上的刻度，旋转好定位盘的旋转角度，最后通过弹簧机构边缘的刻度指针来清楚明确的控制定位盘的旋转角度，滚动轴承就不会受到定位盘的挤压，弹簧机构中的弹簧由于自身的弹力，需要恢复至原位，从而带动导向伸缩头伸长，此时滚动轴承挤压定位盘的边缘，从而固定定位盘的位置，在定位盘旋转的过程中，定位限位珠上的钢珠受到定位盘的挤压，从而使得与其连接的复位弹簧受到挤压就会被压缩，当定位盘旋转的至用户需要的位置后，复位弹簧由于弹性要复位，使得钢珠就会卡在对应刻度上的通孔内，从而能够精确的固定定位盘的位置，从而固定机构旋转的位置；当用户调节整个顶升旋转机构的时候，可以通过调节顶升气缸，从而能够控制整个顶升旋转机构的上升和下降，从而改变与顶升旋转机构连接的零部件高度，并且在顶升旋转机构上升或下降的过程中，底座上的导柱能够在导套内来回滑动，起到导向的作用，从而能够精密的控制调整的高度，保证顶升旋转机构在升降的过程中，不会发生旋转或倾斜的情况。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围以权利要求的保护范围为准。