台板的制作方法

文档序号:11955722阅读:604来源:国知局

本实用新型涉及一种冲压件安装作业用的台板。



背景技术:

冲压过程中需要将工装安装于台板上固定以方便冲压件的焊接、热处理等工序。现有技术中工件放置于台板上后由于工件质量大,焊接、热处理时工件不易被移动,这样一来不方便操作。为此将台板上设置有通孔,并在通孔中设置一个能够自由转动的圆盘,将工件放置与圆盘上后可以自由转动方便工件的处理。但是,由于圆盘的自由转动当工件质量很大时就会由于惯性作用,转动过度亦不易操作。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种台板,其目的是提供一种新型台板由于能够限制台板上圆盘转动范围,方便操作。

一种台板,其包括座体,所述的座体为矩形结构其四周作圆角过渡,所述的座体的中心设置有圆形通孔,可转动的圆盘适配插入所述的通孔(2)中,所述的座体上圆形通孔的一侧设置有限位槽,所述的限位槽的角度范围为30°至90°,所述的限位槽的底部为圆弧形,圆头的限位销能够插入限位槽中运动,所述的限位槽的一侧设置有定位槽,所述的定位槽的底部设置有若干的定位孔,所述的座体为空心结构,在座体内设置有横向和纵向交叉形成网格状的加强梁

优选的,所述的座体为钛合金材质制成。

优选的,所述的座体上还设置有对称设置的螺栓孔。

优选的,所述的座体表面的一角设置有信息标记单元。

优选的,所述的信息标记单元内设置有一层由无纺布制成的标记卡,所述的标记卡上写有所述的台板出厂时间以及出厂批次。

优选的,所述的信息标记单元内通过激光刻字的方法刻有台板的出厂时间以及出厂批次。

本实用新型提供的一种台板,其有益效果在于:首先将台板设置为矩形空心结构这样一来减轻了台板的重量和成本,方便台板的移动和制造,为了加强台板的强度在台板的内部设置有网格状的加强梁这样一来能够使得台板更加坚固;再有为了限制台板中通孔内的可转动的圆盘的转动幅度,在台板的通孔一侧设置有限位槽,在圆盘上设置有圆头的销并插入该限位槽内这样一来销与限位槽的配合限制了圆盘在通孔中的转动范围;在台板上还设置有定位槽,定位槽内设置有定位孔,定位孔均匀分布与定位槽内使得圆盘能够在任意角度内定位固定;再有,在座体表面设置有信息标记单元,该单元内记录台板的出厂时间和出厂批次这样一来能够对同一批次的台板进行质量追溯,发现问题及时招回,减少损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例如图1所示,

一种台板,其包括座体1,所述的座体1为矩形结构其四周作圆角过渡,所述的座体1的中心设置有圆形通孔2,可转动的圆盘适配插入所述的圆形通孔2中,所述的座体1上圆形通孔2的一侧设置有限位槽3,所述的限位槽3的角度范围为30°至90°,所述的限位槽3的底部为圆弧形,圆头的限位销能够插入限位槽3中运动,所述的限位槽3的一侧设置有定位槽4,所述的定位槽4的底部设置有若干的定位孔5,所述的座体1为空心结构,在座体1内设置有横向和纵向交叉形成网格状的加强梁,所述的座体1为钛合金材质制成,所述的座体1上还设置有对称设置的螺栓孔6,所述的座体1表面的一角设置有信息标记单元7,所述的信息标记单元内通过激光刻字的方法刻有台板的出厂时间以及出厂批次。

本实用新型所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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