椰糠压缩设备的制作方法

本实用新型涉及农用设备领域，特别涉及椰糠压缩设备。

背景技术：

椰糠是椰子外壳纤维加工过程中脱落下的一种纯天然的有机质介质，是加工后的椰子副产物或废弃物。椰糠因具有良好的保水性、透气性和营养含量低、分解缓慢的特点，近年来作为无土栽培的理想基质在瓜果、蔬菜的设施栽培方面获得了广泛的应用。

传统的椰糠生产过程通常是将椰果壳清洗干净后粉碎，然后将水分烘干，由压制机压制成块，即可完成椰糠的生产。压块的方式通常采用液压驱动，液压驱动力大，容易导致设备的整个机架晃动剧烈。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种椰糠压缩设备，在成块型腔外壁预留间隙，提供缓冲行程，降低了机架的晃动程度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种椰糠压缩设备，包括料斗，料斗底部一侧连有螺杆送料装置，料斗底部另一侧连有方形压缩框，方形压缩框端部与螺杆送料装置出口连通，方形压缩框顶部设有用于压缩椰糠的液压驱动缸，方形压缩框顶板和其中一个侧板之间预留有间隙，间隙沿压缩框轴向延伸。

通过采用上述技术方案，方形压缩框顶板由于液压驱动缸引起的晃动在顶板与侧板之间的间隙得以消除，不会将顶板的晃动传递到侧板上，导致整个设备架体的整体的较大振动。

优选的，预留的间隙的侧板与顶板之间设有U型的护筋，护筋的一个侧边连接压缩框的底板，另一个侧边连接液压驱动杆，护筋的底板固定在侧板上。

通过采用上述技术方案，护筋起到支撑压缩框顶板的作用，避免顶板因为液压驱动杆太重使得顶板倾斜变形将间隙堵死。

优选的，所述护筋沿压缩框轴向间隔排列有若干个。

通过采用上述技术方案，护筋阵列设置可以保证各处顶板的弹性复位能力。

优选的，护筋之间连有横梁。

通过采用上述技术方案，提高了各护筋之间的整体性，避免局部振动过大引起的该处护筋过度变形。

优选的，所述料斗为喇叭状开口，料斗侧壁设有纵向的导流凸棱。

通过采用上述技术方案，在将椰糠导入料斗时，导流凸棱可以起到较好的导向作用，避免椰糠堆积在料斗侧壁使得入料不畅。

优选的，所述料斗朝向工作面的一侧设有翻边。

通过采用上述技术方案，工人在倒料的时候手臂容易碰到料斗顶部边缘，翻边可以起到护板操作工作的作用。

优选的，螺杆送料装置和方形压缩框底部设有工字梁。

通过采用上述技术方案，工字梁支撑性好，而且能部分吸收振动的作用。

优选的，工字梁架设在一个环状方形的底座上。

通过采用上述技术方案，方形底座保证了各工字梁之间的齐平，避免了单个支撑梁对地面造成过大压力而深陷地面中。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：椰糠压缩设备振动噪音小；入料更顺利，不易堵塞。

附图说明

图1为椰糠压缩设备的结构图；

图2为椰糠压缩设备的正视图。

附图标记：1、螺杆送料装置；2、工字梁；3、底座；4、控制柜；5、翻边；6、料斗；7、导流凸棱；8、液压驱动缸；9、横梁；10、护筋；11、间隙；12、压缩框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，一种椰糠压缩设备，从左到右依次设有螺杆送料装置1和方形的压缩框12，两者端部连通。螺杆送料装置1上设有控制柜4，在螺杆送料装置1和压缩框12交界处设有料斗6。螺杆送料装置1和压缩框12下方都支撑有横向的工字梁2，工字梁2沿着压缩设备的长度方向间隔排列。在工字梁2下方设有环状方形的底座3，工字梁2架设在底座3上。

其中，料斗6为上大下小的喇叭形开口，料斗6内部设置有纵向的导流凸棱7，导流凸棱7间隔排列，相邻导流凸棱7之间上端间距大，下端间距逐渐变小。在料斗6顶段朝向工作端的侧边上还设置有外翻的翻边5，以防工人操作时出现划伤。

压缩框12的顶板和侧板之间还预留有间隙11，间隙11沿着压缩框12的长度方向延伸。方形压缩框12顶板由于液压驱动缸8引起的晃动在顶板与侧板之间的间隙11得以消除，不会将顶板的晃动传递到侧板上，导致整个设备架体的整体的较大振动。

预留间隙11的侧板与顶板之间设有U型的护筋10，护筋10沿压缩框12轴向间隔排列有若干个，护筋10之间连有横梁9。护筋10的一个侧边连接压缩框12的底板，另一个侧边连接液压驱动杆，护筋10的底板一体贴合在侧板上。

如图2所示，工字梁2上支撑面的宽度小于下支撑面的宽度，这样的结构放置更加稳固。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。