本实用新型涉及激光切割机,具体涉及一种激光切割机的侧吹机构。
背景技术:
激光切割,总是从穿孔开始。厚板穿孔过程中,在穿孔未完成前,熔渣无法从底部流出,堆积在板材孔上部,容易碰触切割头喷嘴而出现报错。通常的办法是报错后人工去除堆积的熔渣后,重新开始穿孔。
穿孔完成后,除平行激光光束的切割用气体外,需避免其他方向的气流对切割气流的干扰。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种激光切割机的侧吹机构,其结构紧凑、效果明显的激光切割机的侧吹机构,以实现自动去除穿孔时产生的堆积熔渣,使切割过程连续无中断。完成穿孔后,自动关闭侧吹气流,保证正常的切割。
为了达到上述目的,本实用新型有如下技术方案:
本实用新型的一种激光切割机的侧吹机构,包括侧吹管、供气装置、侧吹电磁阀和用于控制侧吹电磁阀的计算机,所述侧吹管位于激光切割头喷嘴一侧,侧吹管出口对着激光切割头喷嘴底部,计算机与侧吹电磁阀连接,供气装置侧吹电磁阀连通,侧吹电磁阀受控于计算机,在接通侧吹气体时,实现侧吹,以去除加工板材穿孔时产生的堆积熔渣。
由于采取了以上技术方案,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型结构简单,易于安装和调整。
2、本实用新型能实现穿孔侧吹和切割中的自动关闭,极大减少报错二产生的切割中断。
附图说明
图1为本实用新型的立体图的示意图;
图2为本实用新型的方框图;
图中,1、侧吹管,2、喷嘴。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型及其用途,但不用来限制本实用新型的保护范围。
参见图1-2,本实用新型的一种激光切割机的侧吹机构,包括侧吹管、供气装置、侧吹电磁阀和用于控制侧吹电磁阀的计算机,所述侧吹管位于激光切割头喷嘴一侧,侧吹管出口对着激光切割头喷嘴底部,计算机与侧吹电磁阀连接,供气装置侧吹电磁阀连通,侧吹电磁阀受控于计算机,在接通侧吹气体时,实现侧吹,以去除加工板材穿孔时产生的堆积熔渣。
本实用新型的目的是提供结构紧凑、效果明显的激光切割机的侧吹机构,以实现自动去除穿孔时产生的堆积熔渣,使切割过程连续无中断。完成穿孔后,自动关闭侧吹气流,保证正常的切割。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。