一种改良型龙门床身的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种改良型龙门床身。

背景技术：

参见图1，目前的龙门床身10包括床身主体10和设置在床身主体10上表面上的一对滑轨11，在每一滑轨的内侧面设置有起吊勾12，在床身主体10的四周设置有排屑槽13。该现有的龙门床身10存在如下问题：1、现有的床身主体10上的排屑槽13容易漏水破损并且不利于整机钣金件安装。2、没有设置挡屑墙，铁屑容易进入床身内部，不便于机床维护。3、没有设置副导轨，使得拉罩的运行不平稳，装配也困难。4、没有设置接油盘，无法将床身内部的废油收集起来进行处理。5、由于起吊勾12设置在滑轨11的内侧面，使得起吊跨距较小，吊装稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有龙门床身所存在的上述不足而提供一种起吊稳定、不容易破损，便于钣金件安装、能够收集废油、便于安装的改良型龙门床身。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现：

一种改良型龙门床身，包括床身主体，在所述床身主体的上表面间隔设置有一对滑轨，其特征在于，在所述床身主体上还设置有一对一体式螺旋排屑槽，每一一体式螺旋排屑槽位于每一滑轨的外侧。

在本实用新型的一个优选实施例中，在每一滑轨的外侧面间隔设置有起吊勾。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述床身主体前后两端各设置有一接油盘，所述接油盘位于一对滑轨前后端的外侧。

在本实用新型的一个优选实施例中，在每一滑轨外侧的前后端部各设置有一与所述滑轨平行的挡屑墙。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述挡屑墙的上表面设置有副导轨。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的改良型龙门床身与现有龙门床身相比，具有入如下优点：

1、通过设置一体式螺旋排屑槽，便于收集铁屑，同时一体式螺旋排屑槽也不容易漏水破损，也便于整机钣金件的安装。

2、采用挡屑墙设计，可以防止铁屑进入床身内部，便于机床的维护。

3、采用副导轨设置，提升了拉罩的运行平稳性，简化了装配工艺。

4、通过增加前后接油盘，有效的实现了床身内部的废油收集处理。

5、将起吊勾设置在每一滑轨的外侧面，提高了吊装的稳定性。

附图说明

图1为现有龙门床身的结构示意图。

图2为本实用新型改良型龙门床身的示意图。

具体实施方式

参见图2，图中给出的一种改良型龙门床身，包括床身主体100，在床身主体100的上表面间隔设置有一对滑轨110，在床身主体100上还设置有一对一体式螺旋排屑槽120，每一一体式螺旋排屑槽120位于每一滑轨110的外侧。通过设置一体式螺旋排屑槽，便于收集铁屑，同时一体式螺旋排屑槽也不容易漏水破损，也便于整机钣金件的安装。

本实用新型在每一滑轨110的外侧面间隔设置有两个起吊勾130，扩大了起吊跨距，提高了吊装的稳定性。

本实用新型在床身主体100前后两端各设置有一接油盘140、150，接油盘140、150分别位于一对滑轨110前后端的外侧，有效的实现了床身内部的废油收集处理。

本实用新型在每一滑轨110外侧的前后端部各设置有一与滑轨110平行的挡屑墙160、170，可以防止铁屑进入床身内部，便于机床的维护。

本实用新型在挡屑墙160、170的上表面设置有副导轨161、171，提升了拉罩的运行平稳性，简化了装配工艺。