铰页座加工辅助件的制作方法

本实用新型涉及一种铰页座加工设备，尤其涉及一种铰页座加工辅助件。

背景技术：

铰页座是一个圆柱形的零件，在生产出来之后需要对其进行进一步的加工，例如去除掉上面的毛刺之后，才能出厂销售。传统的加工方式是对其一个一个分开加工，加工效率十分低。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在铰页座在生产出来之后，一个一个单独加工导致生产效率十分低下的情况，提出了一种铰页座加工辅助件。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种铰页座加工辅助件，该铰页座加工辅助件包括：铰页座加工单元格，铰页座加工单元格为立方体结构，上表面开设有一个六边形槽，六边形槽内开设有一个圆形通孔，在铰页座加工单元格的一个侧面上开设有一个螺纹孔，多个铰页座加工单元格一体成型组成铰页座加工辅助件。

其中，铰页座加工辅助件为长方体结构。

其中，铰页座加工辅助件包括6个铰页座加工单元格，铰页座加工单元格排成两排，每排三个。

其中，螺纹孔位于六边形槽最长边所在的侧面上。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的铰页座加工辅助件结构简单，能够一次最多对6个铰页座进行加工，极大的提高了生产效率，节约了时间成本和人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的铰页座加工单元格的结构示意图；

图2是本实用新型提供的铰页座加工辅助件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2，图1是本实用新型提供的铰页座加工单元格的结构示意图；图2是本实用新型提供的铰页座加工辅助件的结构示意图。铰页座加工辅助件包括：铰页座加工单元格1。

铰页座加工单元格1为立方体结构，上表面开设有一个六边形槽2，六边形槽2为对称结构，最长的一条边的长度与铰页座外径的直径相同。六边形槽内2开设有一个圆形通孔3。在六边形槽2最长的一条边所在的侧面上开设有一个螺纹孔4。当将铰页座放入六边形槽2内加工时，在螺纹孔4内插入顶紧螺栓，将铰页座顶紧，再进行加工。

铰页座加工辅助件为长方体结构，由6个铰页座加工单元格1一体成型而成。铰页座加工单元格1排成两排，每排三个。

在其他实施例中，也可以根据实际的生产情况，将铰页座加工单元格1排成单排，每排多个组成铰页座加工辅助件。

在其他实施例中，也可以根据实际的生产情况，将铰页座加工单元格1排成两排，每排四个或四个以上，组成铰页座加工辅助件，进一步提高同时加工铰页座的数量，提高生产效率。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的铰页座加工辅助件结构简单，能够一次最多对6个铰页座进行加工，极大的提高了生产效率，节约了时间成本和人工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。