约翰逊网焊接装置的制作方法

本发明涉及一种约翰逊网焊接装置。

背景技术：

传统的约翰逊网焊接装置焊接效率较低，且焊接质量不够稳定，很难保证V型丝的间隙均匀性和平整度。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种约翰逊网焊接装置。

本发明采用的技术方案是：

一种约翰逊网焊接装置，包括一衬筒，所述衬筒前端被一变位机带动转动，后端被一顶尖固定；

所述衬筒上绕设有支撑环，并具有V型丝，所述V型丝通过支撑环固定于衬筒上，所述支撑环、V型丝以及衬筒间隙配合；

所述衬筒上方设有一压轮，所述压轮能够被一弹性装置压紧于衬筒上。

优选的，所述弹性装置包括一套筒，所述套筒内置有弹簧；所述压轮内置于一固定座内，并通过一固定设于固定座内的横轴实现该压轮于固定座内的旋转；所述横轴穿过所述压轮的轴心。

优选的，所述固定座上方连接所述弹簧。

优选的，所述压轮侧面开有槽口，槽口宽度和所述支撑环厚度一致，所述支撑环能够置于所述槽口中。

有益效果：与现有技术相比，本发明提供的焊接装置效率高、焊接质量稳定，且能保证V型丝的间隙均匀性及表面平整度。

附图说明

图1为传统的约翰逊网焊接装置正视图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为压轮的侧向剖视图。

图中数字表示：

1、衬筒 2、变位机 3、顶尖 4、支撑环 5、V型丝 6、压轮7、套筒 8、弹簧 9、固定座 10、横轴 11、槽口 12、激光束。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1至3所示，一种约翰逊网焊接装置，包括一衬筒1，所述衬筒1前端被一变位机2带动转动，后端被一顶尖3固定；所述衬筒1上绕设有支撑环4，并具有V型丝5，所述V型丝5通过支撑环4固定于衬筒1上，所述支撑环4、V型丝5以及衬筒1间隙配合；所述衬筒1上方设有一压轮6，所述压轮6能够被一弹性装置压紧于衬筒1上。所述弹性装置包括一套筒7，所述套筒7内置有弹簧8；所述压轮6内置于一固定座9内，并通过一固定设于固定座9内的横轴10实现该压轮6于固定座9内的旋转；所述横轴10穿过所述压轮6的轴心。所述固定座9上方连接所述弹簧8。所述压轮6侧面开有槽口11，槽口11宽度和所述支撑环4厚度一致，所述支撑环4能够置于所述槽口11中。

工作时：套筒7保持一定高度，弹簧8于套筒7内保持一定的压缩状态，使固定座9具有向下的力；由于套筒7静止一定高度，支撑环4、V型丝5以及衬筒1间隙配合，压轮6压住支撑环4，支撑环4置于压轮6的槽口11内，此时，弹簧8给予压轮6进而给予支撑环4的力保持稳定；变位机2运行，带动衬筒1转动，此时压轮6和支撑环4保持接触状态，压轮6随着衬筒1的转动而转动，双向激光束12照射V型丝5和支撑环4的接触点，进行高速转动焊接。激光功率600－2000W，焊接速度10－80m/s。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。