一种汽车起动机定子机壳的电刷架凸点冲压装置的制作方法

本实用新型属于汽车起动机定子技术领域，特别涉及一种汽车起动机定子机壳的电刷架凸点冲压装置。

背景技术：

汽车起动机定子机壳上设有6个电刷架限位凸点和2个电刷架定位凸点，6个电刷架限位凸点和2个电刷架定位凸点需要分别进行冲压。现有技术中，要用到2台冲压机分别冲压，加工效率低，加工精度较差，存在尺寸误差，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术的不足之处，提供可以在一台设备上连续完成6个电刷架限位凸点和2个电刷架定位凸点的冲压工作，从而提高加工效率和加工精度的一种汽车起动机定子机壳的电刷架限位凸点冲压装置。

本实用新型采用的技术方案包括安装固定板，在安装固定板上安装有液压卡盘和定位套，在等分定位盘上安装有压盖，在定位套内的中间隔板的上端面安装有高度调整块，在高度调整块上安装有压型凹模，所述高度调整块和压型凹模用第一固定螺钉固定在中间隔板上，在定位套内的中间隔板的下端安装有退料机构，在液压卡盘上安装有卡盘滑块，卡盘滑块的前面安装有压头座，压头座镶有压型凸模。

所述退料机构有一个退料气缸，退料气缸通过第三固定螺钉固定在气缸固定盘上，气缸固定盘通过第四固定螺钉与连杆固定连接，并通过连杆固定在安装固定板上，在退料气缸的上活塞杆上安装有退料杆固定座，退料杆固定座上用第二固定螺钉固定连接退料杆，在退料气缸的下活塞杆上安装有气缸行程调节螺丝，气缸行程调节螺丝用锁紧螺母锁紧在退料气缸的下活塞杆上。

在所述定位套的顶端安装有2～6等分的等分定位盘。

所述压盖和等分定位盘用6个连接螺钉固定在定位套上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，在一条自动冲压线上安装两台电刷架凸点冲压装置，一台电刷架凸点冲压装置安装电刷架限位凸点冲压模具，另一台电刷架凸点冲压装置安装电刷架定位凸点冲压模具，即可连续完成两道冲压工序，一台电刷架凸点冲压装置一次冲压出6个电刷架限位凸点，另一台电刷架凸点冲压装置一次冲压出2个电刷架定位凸点，从而提高了加工效率和加工精度，大幅度降低人力资源和劳动强度，降低了生产成本，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图。

图中：

1.安装固定板，2.液压卡盘，

3.定位套，4.等分定位盘，

5.压盖，6.连接螺钉，

7.压型凹模，8.第一固定螺钉

9.高度调整块，10.卡盘滑块，

11.压头座，12.压型凸模，

13.退料杆， 14.退料杆固定座，

15.第二固定螺钉， 16.气缸固定盘，

17.退料气缸， 18.气缸行程调节螺丝，

19.锁紧螺母， 20.第三固定螺钉，

21.第四固定螺钉，22.连杆，

23.中间隔板。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括安装固定板1，在安装固定板1上安装有液压卡盘2和定位套3，在定位套3的顶端安装有2～6等分的等分定位盘4，在等分定位盘4上安装有压盖5，压盖5和等分定位盘4用6个连接螺钉6固定在定位套3上，在定位套3内的中间隔板23的上端面安装有高度调整块9，在定位套3与高度调整块9和中间隔板23之间设有退料杆活动间隙，在高度调整块9上安装有压型凹模7，所述高度调整块9和压型凹模7用第一固定螺钉8固定在中间隔板23上，在定位套3内的中间隔板23的下端安装有退料机构，所述退料机构有一个退料气缸17，所述退料气缸17通过第三固定螺钉20固定在气缸固定盘16上，气缸固定盘16通过第四固定螺钉21与连杆22固定连接，并通过连杆22固定在安装固定板1上，在退料气缸17的上活塞杆上安装有退料杆固定座14，退料杆固定座14上用第二固定螺钉15固定连接退料杆13，退料杆13上端安装在定位套3与高度调整块9和中间隔板23之间的退料杆活动间隙中，在液压卡盘2上安装有卡盘滑块10，卡盘滑块10的前面安装有压头座11，压头座11镶有压型凸模12，在退料气缸17的下活塞杆上安装有气缸行程调节螺丝18，气缸行程调节螺丝18用锁紧螺母19锁紧在退料气缸17的下活塞杆上。

使用时，在一条自动冲压线上安装两台电刷架凸点冲压装置，一台电刷架凸点冲压装置安装电刷架限位凸点冲压模具，另一台电刷架凸点冲压装置安装电刷架定位凸点冲压模具，将定子机壳套在压型凹模7上，使卡盘滑块10前进，带动压头座11和压型凸模12同时前进，即可完成电刷架凸点的冲压工作，两台电刷架凸点冲压装置中，一台电刷架凸点冲压装置一次冲压出6个电刷架限位凸点，另一台电刷架凸点冲压装置一次冲压出2个电刷架定位凸点，一个定子机壳冲压成型后，退料气缸17上行，退料杆13在退料杆活动间隙中上升，将定子机壳顶出压型凹模7，完成了一件产品的加工，在第一次2道工序完成后，冲压线每动作一次即同步冲压出6个电刷架限位凸点和2个电刷架定位凸点，加工效率高，加工精度好，大幅度降低了人力资源和劳动强度，降低了生产成本，提高了产品质量。