焊机逆变器组合式散热装置的制作方法

文档序号:11032466阅读:635来源:国知局
焊机逆变器组合式散热装置的制造方法

本实用新型属于焊机散热领域,特别涉及一种焊机逆变器组合式散热装置。



背景技术:

现有的逆变式气保焊机电源采用分离式逆变器风机散热方式,风机需要单独固定在钣金结构件上,吹风口对准散热器,以带走功率器件上所产生的热量的方式进行散热处理,由于风机是分离的,因此结构上的缺陷导致不能充分利用风量,散热器结构是分割拼凑而成,用硬质胶条固定,环氧层压玻璃、布板挡风的组装而成。

由于现有的逆变焊机采用分离式逆变器散热方式,因此这种散热方式应用于逆变焊机后,装配难度大,工序繁杂,物料混乱,易于出错,效率低下,散热效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种焊机逆变器组合式散热装置,包括:

风机,其一端通过第一连接件可拆卸的与散热器的一端相连;

散热器,其相对于风机的另一端的端面上设置有高绝缘性隔离层;

功率器件,其设置于所述隔离层外侧,并通过第二连接件可拆卸的与散热器相连。

优选的,所述风机外端面设有风机网,所述第一连接件依次穿过所述风机网、风机,连接于散热器上。

优选的,所述散热器整体呈开口朝上的槽形块,所述槽形块内设有平行设置的若干散热片,所述散热片朝向所述风机的一侧延伸设置,且所述槽形块的内底壁为朝向所述风机的一侧凸出设置的圆弧形。

优选的,所述槽形块的内表面以及所述散热片的外表面均为波浪形的散热表面。

优选的,所述第二连接件包括压片和固定螺丝,所述压片与所述功率器件相靠合设置,所述固定螺丝通过压片将所述功率器件可拆卸的安装在所述散热器上。

优选的,还包括PCB板,安装有功率器件的所述散热器的一侧通过螺柱与所述PCB板固定安装。

优选的,所述散热器上还设有整流桥。

优选的,所述高绝缘性隔离层为亚胺薄膜或硅橡胶皮。

本实用新型还提供一种一种焊机逆变器,包括散热装置,所述散热装置为如上述任意所述的焊机逆变器组合式散热装置。

本实用新型的有益效果是:通过将风机、散热器和功率器件连接为一体,使用长螺丝将风机、散热器和功率器件连接,将散热器和风机设置为相匹配的尺寸,配合间隙漏洞不超过0.1mm,保持了良好的密封效果,没有浪费风量损失,使进风效率充分得到了合理利用。在功率器件和散热器之间设置有高绝缘性隔离层,高绝缘性隔离层用以来隔离功率器件和散热器,使散热效果更好,使故障率大幅度降低,提高了整个焊机的稳定性,降低维护成本。本实用新型结构简单,方便实用,制作成本低,工作效率高,散热效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

附图标记:

10、风机;101、第一连接件;102、风机网;20、散热器;201、散热片;30、高绝缘性隔离层;40、功率器件;50、第二连接件;501、压片;502、固定螺丝;60、PCB板;601、螺柱;70、整流桥。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1所示,本实用新型实施例提供了一种焊机逆变器组合式散热装置,包括:风机10,其一端通过第一连接件101可拆卸的与散热器20的一端相连;散热器20,其相对于风机10的另一端的端面上设置有高绝缘性隔离层30;功率器件40,其设置于所述隔离层外侧,并通过第二连接件50可拆卸的与散热器20相连。采用散热器20、风机10、功率器件40封装在一起的一体化结构,使装配效率大幅度提高,经实践验证,使用本实用新型的产品出产率比之前的分离式逆变器风机10散热装配效率大幅度提高,散热效果更加明显。通过提高风量的利用率,使风量的效率显著提高,以带走功率器件40产生的更多热量,有效保护了功率器件40的使用寿命,同时也降低了维护成本,焊机稳定可靠性得到大幅度的改善。

在一种实施例中,所述风机10外端面设有风机网102,所述第一连接件101依次穿过所述风机网102、风机10,连接于散热器20上。所述第一连接件101包括四颗M4的长螺丝,因此可以便于风机网102、风机10与散热器20的一体连接。

在一种实施例中,所述散热器20整体呈开口朝上的槽形块,所述槽形块内设有平行设置的若干散热片201,所述散热片201朝向所述风机10的一侧延伸设置,且所述槽形块的内底壁为朝向所述风机10的一侧凸出设置的圆弧形。槽形块中部圆弧形结构,使风流经功率器件40处的面积增大,带走更多的热量。

在一种实施例中,所述槽形块的内表面以及所述散热片201的外表面均为波浪形的散热表面。散热器20设有波浪形的散热表面,风流经功率器件40处的面积增大,带走更多的热量。

在一种实施例中,所述第二连接件50包括压片501和固定螺丝502,所述压片501与所述功率器件40相靠合设置,所述固定螺丝502通过压片501将所述功率器件40可拆卸的安装在所述散热器20上。

在一种实施例中,还包括PCB板60,安装有功率器件40的所述散热器20的一侧通过螺柱601与所述PCB板60固定安装。

在一种实施例中,所述散热器20上还设有整流桥70。

在一种实施例中,所述高绝缘性隔离层30为亚胺薄膜或硅橡胶皮。使用成本低,取材方便,便于制造。

一种焊机逆变器,包括散热装置,所述散热装置为上述任意所述的焊机逆变器组合式散热装置。

综上所述,本实用新型结构简单,方便实用,制作成本低,工作效率高。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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