板件的推送装置的制作方法

本实用新型涉及板件输送设备技术领域，具体是指在金属板件加工中，负责把金属板件推送至加工设备的装置。

背景技术：

在金属板件加工中，比如金属板坯的冲压、旋压等成型加工，待加工的板坯通常是叠放在料仓内，然后由机械吸手从料仓逐件吸取板坯，并把板坯移送至加工设备上。但是，叠放在料仓内的板坯，相邻板坯通常会吸在一起，机械吸手吸取板坯时，往往会把两块或多块板坯吸起来，无法实现逐件吸取板坯，也就无法保证板坯的成型加工无法顺利进行。因此，有必要研发一种可实现板件逐件吸取的装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现板件逐件吸取的推送装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种板件的推送装置，其特征在于：包括有由底板、前挡以及两侧挡围成的用以叠放板件的料仓，底板上设有对着前档往复移动的与板件的厚度相当的推板，前档与底板之间形成有仅可容单块板件通过的夹缝，且前挡的板件输出侧形成有用以承接从夹缝出来的板件的承接台。

在上述基础上，所述推板采用气缸驱动其往复移动。

采用本实用新型所带来的有益效果：本实用新型利用推板将板件从料仓底部的夹缝推送出来，由于夹缝仅可容单块板件通过，这样就可把叠放在料仓内的板件逐件推送出来，由机械吸手吸取到成型加工设备，从而实现板件的逐件吸取，以保证金属板件的成型加工顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型板件的推送装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种板件的推送装置，包括有由底板1、前挡2以及两侧挡3围成的用以叠放板件的料仓4，底板1上设有对着前档2往复移动的与板件的厚度相当的推板5，前档2与底板1之间形成有仅可容单块板件通过的夹缝6，且前挡2的板件输出侧形成有用以承接从夹缝6出来的板件的承接台7。具体地，所述推板5采用气缸8驱动其往复移动，气缸8可直接安装在底板1上，气缸8的活塞杆与推5板固定连接。

工作时，板件先叠放在料仓内，启动气缸8，活塞杆伸出，驱动推板5前移，推板推着底部的板件从料仓4底部的夹缝6穿过，板件被推送至承接台7，由于夹缝仅可容单块板件通过，因而就可把叠放在料仓4内的板件逐件推送至承接台7，由机械吸手吸取到成型加工设备，从而实现板件的逐件吸取，以保证金属板件的成型加工顺利进行。