一种外装饰亮条铣切设备中的分度盘转台结构的制作方法

本实用新型属于汽车装饰条加工设备技术领域，涉及一种外装饰亮条铣切设备中的分度盘转台结构。

背景技术：

随着SUV车型市场的火爆，通常在SUV的汽车门框上为了使得外形更加美观，在汽车门框上都安装有外装饰亮条，目前常规的CNC加工台面多为固定式台面或者是抽屉式进出台面，这样在设备加工过程中的取放件时需要配合防护装置进行启开动作，并且铣切动力头也处于原点停滞状态，现有方式的外装饰亮条整体加工流程如下，动力头恢复原点停止，防护门开启，操作人员取件和放件，防护门关闭，动力头运行加工，整个产品加工时间较长，影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种外装饰亮条铣切设备中的分度盘转台结构，通过该结构能够在外部进行产品装夹，减少非加工时间，提高整体的加工效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种外装饰亮条铣切设备中的分度盘转台结构，设置在铣切动力头加工区域，其特征在于，该分度盘转台结构包括有加工台面、固定底座、电机以及旋转分度盘，加工台面的一侧具有产品取放件区域，所述的加工台面设置在固定底座上，旋转分度盘与电机连接，所述的旋转分度盘连接在加工台面的底部并带动加工台面旋转，所述的旋转分度盘内设置有转动嵌合齿，在加工时由产品取放件区域在加工台面上放置产品后并由旋转分度盘带动加工台面旋转至铣切动力头加工区域进行CNC加工，加工后再由旋转分度盘带动加工台面旋转至产品取放件区域进行取件。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种外装饰亮条铣切设备中的分度盘转台结构中，所述的加工台面具有多个放置产品的工位，多个工位由转分度盘旋转带动循环转动，在铣切动力头加工区域进行CNC加工同时在产品取放件区域能够在旋转出的工位上能够进行取放件。

这里本实用新型最大的改进是在原有呈固定的加工台面上增加了旋转分度盘，电机起主要的带动动力作用，由于加工台面上具有多个工位，其中操作工人可以站在产品取放件区域进行放件和取件，放件后该工位就会由旋转分度盘带动加工台面旋转至铣切动力头加工区域进行CNC加工，同时其它的工位相应的就从铣切动力头加工区域转到产品取放件区域进行取件和放件，以此循环而相互又不受干扰，这样可以实现在铣切动力头加工范围外进行装夹产品，而不需要等待，减少了非加工时间，提高了生产的效率，另外通过旋转分度盘内设置有转动嵌合齿，转动嵌合齿对应每个加工工位，这样使得加工工位转动时位置精确，进一步保证了加工的效率。

在上述的一种外装饰亮条铣切设备中的分度盘转台结构中，所述的工位上具有产品固定组件，所述的产品固定组件分为左固定组件、右固定组件以及中部固定组件，待加工的产品通过左固定组件、右固定组件以及中部固定组件三点固定在工位上。这样通过三点一线进行固定，保证了产品固定的牢靠性。

在上述的一种外装饰亮条铣切设备中的分度盘转台结构中，所述的产品取放件区域和铣切动力头加工区域相互隔离。这里将两者隔离，增加了产品取放件区域位置至铣切动力头加工区域的距离，减少了加工所带来的油气和噪声污染。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在原有呈固定的加工台面上增加了旋转分度盘，这样可以实现在铣切动力头加工范围外进行装夹产品，而不需要等待，减少了非加工时间，提高了生产的效率，增加了产品取放件区域位置至铣切动力头加工区域的距离，减少了加工所带来的油气和噪声污染。

附图说明

图1是本外装饰亮条铣切设备中的分度盘转台结构示意图；

图2是本分度盘转台结构位于铣切设备处的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，铣切动力头加工区域1；加工台面2；固定底座3；电机4；旋转分度盘5；产品取放件区域6；转动嵌合齿7；工位8；左固定组件9；右固定组件10；中部固定组件11；产品12。

如图1和图2所示，本外装饰亮条铣切设备中的分度盘转台结构，设置在铣切动力头加工区域1，该分度盘转台结构包括有加工台面2、固定底座3、电机4以及旋转分度盘5，加工台面2的一侧具有产品取放件区域6，加工台面2设置在固定底座3上，旋转分度盘5与电机4连接，旋转分度盘5连接在加工台面2的底部并带动加工台面2旋转，旋转分度盘5内设置有转动嵌合齿7，在加工时由产品取放件区域6在加工台面2上放置产品12后并由旋转分度盘5带动加工台面2旋转至铣切动力头加工区域1进行CNC加工，加工后再由旋转分度盘5带动加工台面2旋转至产品取放件区域6进行取件，产品取放件区域6和铣切动力头加工区域1相互隔离，这里将两者隔离，增加了产品取放件区域6位置至铣切动力头加工区域1的距离，减少了加工所带来的油气和噪声污染。

加工台面2具有多个放置产品12的工位8，工位8上具有产品固定组件，所述的产品固定组件分为左固定组件9、右固定组件10以及中部固定组件11，待加工的产品12通过左固定组件9、右固定组件10以及中部固定组件11三点固定在工位8上，这样通过三点一线进行固定，保证了产品12固定的牢靠性，多个工位8由转分度盘旋转带动循环转动，在铣切动力头加工区域1进行CNC加工同时在产品取放件区域6能够在旋转出的工位8上能够进行取放件，这里本实用新型最大的改进是在原有呈固定的加工台面2上增加了旋转分度盘5，电机4起主要的带动动力作用，由于加工台面2上具有多个工位8，其中操作工人可以站在产品取放件区域6进行放件和取件，放件后该工位8就会由旋转分度盘5带动加工台面2旋转至铣切动力头加工区域1进行CNC加工，同时其它的工位8相应的就从铣切动力头加工区域1转到产品取放件区域6进行取件和放件，以此循环而相互又不受干扰，这样可以实现在铣切动力头加工范围外进行装夹产品12，而不需要等待，减少了非加工时间，提高了生产的效率，另外通过旋转分度盘5内设置有转动嵌合齿7，转动嵌合齿7对应每个加工工位8，这样使得加工工位8转动时位置精确，进一步保证了加工的效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。