钢帘线粗拉机张力调谐臂的制作方法

本实用新型涉及一种拉丝过程中的机械装置，尤其涉及一种钢帘线粗拉机张力调谐臂。

背景技术：

拉丝机主要用于拉制各类精密、微径高碳钢丝。拉丝模盒一般由润滑区和变形区两部分组成，润滑区内放置干式钢丝硬质酸盐润滑剂，为钢丝完成拉拔变形提供良好的润滑效果；变形区内放置钢丝变形模具，以便钢丝完成变形。此外变形区用循环冷却水冷却模具，防止钢丝在模具内高速变形，导致热量积聚，形成钢丝表层产生边缘马氏体，由于拉拔应力的作用下，易产生裂纹。

传统的拉丝模盒一般仅具备上述两部分，但是由于钢丝在高速拉拔时，钢丝本身会产生晃动，造成拉丝模中心线与卷筒相切不成一直线，钢丝与拉拔力方向偏离，会在钢丝形成周期性竹节起伏；此外，由于传统拉丝设备无法实现恒张力拉拔，导致无法实现钢帘线高速拉拔。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种钢帘线粗拉机张力调谐臂。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢帘线粗拉机张力调谐臂，包括调谐臂，所述调谐臂呈悬臂状态，其固定端通过固定架可转动地安装在粗拉机的机架上，悬臂端设有张力轮，所述张力轮通过芯轴安在所述调谐臂上，该张力轮上下两端分别开设轴承座，其通过分别安装在所述轴承座内的上、下轴承可转动地安装在芯轴上，所述张力轮上下两端分别设有上、下防尘盖。

在上述结构中，所述的固定架包括固定套、固定轴和底座，所述固定套与调谐臂固定连接，其通过轴承可旋转地安在固定轴上，所述固定轴下端与固定在机架上的底座固定连接，所述固定套的上、下两端分别设有上、下轴承盖。

本实用新型的有益效果是：通过在拉丝机上增加本实用新型钢帘线粗拉机张力调谐臂，减少拉丝过程中钢丝的晃动，不会产生竹节丝，减少拉丝机拉丝的残次率，提高成品率；另外，调谐臂可旋转地固定在拉丝机的机架上，钢丝方向可以根据拉拔力方向自动调整，钢丝与拉拔力不会偏离，可以实现恒张力拉拔，从而实现钢帘线的高速拉拔，提高拉丝机生产速率。

附图说明

图1是本实用新型钢帘线粗拉机张力调谐臂的结构示意图；

图2是本实用新型钢帘线粗拉机张力调谐臂的张力轮的剖视结构示意图。

图中标号代表的意义为：1、粗拉机的机架，2、底座，3、固定套，4、固定轴，5、上轴承盖，6、调谐臂，7、下防尘盖，8、张力轮，9、上防尘盖，10、芯轴，11、上轴承。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：如图1所示，一种钢帘线粗拉机张力调谐臂，包括调谐臂6，所述调谐臂6呈悬臂状态，其固定端通过固定架可转动地安装在粗拉机的机架1上，其悬臂端设有张力轮8。

参见图2，所述张力轮8通过芯10安在所述调谐臂6上，该张力轮8上下两端分别开设轴承座，其通过分别安装在所述轴承座内的上、下轴承可转动地安装在芯轴上，所述张力轮8上下两端分别设有上、下防尘盖9、7。

所述的固定架包括固定套3、固定轴4和底座2，所述固定套3与调谐臂6固定连接，其通过轴承可旋转地安在固定轴4上（图中未显示），所述固定轴10下端与固定在机架1上的底座2固定连接，所述固定套3的上、下两端分别设有上、下轴承盖。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。