本实用新型涉及一种焊机，特别涉及一种红外线控制的自动焊机，属于焊接设备领域。
背景技术：
焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接容易造成烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等伤害，且现有的焊接，采用人工焊接的方法，造成焊接效率低，已经不适合工业生产的需求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服焊接引起的烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等伤害，且现有的焊接，采用人工焊接的方法，造 成焊接效率低，已经不适合工业生产需求的缺陷，提供一种红外线控制的自动焊机，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种红外线控制的自动焊机，包括支撑板和焊箱，所述支撑板的底面上螺纹固定有变压箱和伺服电机，所述变压箱内安装有变压器、整流器和滤波器，所述变压箱外设置有电源插头，所述支撑板的顶面上安装有所述焊箱和传送带，所述支撑板的一侧设置有检测台，所述传送带的一端设置有斜坡，所述斜坡与所述检测台连接，所述焊箱上设置有观察窗，所述观察窗的一侧设置有显示屏和控制键，所述显示屏内安装有PLC控制器，所述焊箱的顶面上安装有一号液压缸和两个二号液压缸，所述一号液压缸的底部设置有一号液压伸缩杆，所述二号液压缸的底部设置有二号液压伸缩杆，所述一号液压伸缩杆的尾端固定有焊头安装座，所述焊头安装座的底部螺纹安装有焊头和红外线传感器，所述二号液压伸缩杆的尾端固定有夹具，所述夹具上设置有压力传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带贯穿所述焊箱，使需要焊接的物品能够经过焊箱，从而实现对物品的焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号液压缸分布在所述一号液压缸的两侧，能够对焊接物品进行固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号液压伸缩杆和所述二号液压伸缩杆均贯穿所述焊箱，能够在焊箱内上下伸缩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底端设置有若干支撑柱，用于对整个装置的支撑。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源插头与所述PLC控制器电性连接，所述PLC控制器电性连接压力传感器、红外线传感器、显示屏、控制键、伺服电机、变压器、一号液压缸和二号液压缸，所述变压器电性连接整流器，所述整流器电性连接滤波器，所述滤波器电性连接焊头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机与所述传送带链传动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种红外线控制的自动焊机，通过设置的红外线传感器，能够对焊接物品进行定位，从而使焊头能够进行焊接操作，通过设置的第一伸缩杆，能够控制焊头的上下点焊，通过设置的第二伸缩杆，能够控制夹具对焊接物品的固定，当夹具对焊接物品进行下压固定时，压力 传感器能够检测到压力大小，从而保证不会压毁焊接物品，通过设置的检测台和斜坡，能够在焊接物品焊接后，直接进入检测台进行人工检测，该种红外线控制的自动焊机，自动化程度高，使用方便，安全性能高，焊接效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、电源插头；2、变压器；3、整流器；4、滤波器；5、变压箱；6、支撑柱；7、检测台；8、斜坡；9、传送带；10、控制键；11、显示屏；12、PLC控制器；13、焊箱；14、一号液压伸缩杆；15、一号液压缸；16、二号液压缸；17、二号液压伸缩杆；18、压力传感器；19、夹具；20、观察窗；21、支撑板；22、伺服电机；23、焊头；24、红外线传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型公开一种技术方案：一种红外线控制的自动焊机，包括支撑板21和焊箱13，支撑板21的底面上螺纹固定有变压箱5和伺服电机22，变压箱5内安装有变压器2、整流器3和滤波器4，变压箱5外设置有电源插头1，支撑板21的顶面上安装有焊箱13和传送带9，支撑板21的一侧设置有检测台7，传送带9的一端设置有斜坡8，斜坡8与检测台7连接，焊箱13上设置有观察窗20，观察窗20的一侧设置有显示屏11和控制键10，显示屏11内安装有PLC控制器12，焊箱13的顶面上安装有一号液压缸15和两个二号液压缸16，一号液压缸15的底部设置有一号液压伸缩杆14，二号液压缸16的底部设 置有二号液压伸缩杆17，一号液压伸缩杆14的尾端固定有焊头安装座，焊头安装座的底部螺纹安装有焊头23和红外线传感器24，二号液压伸缩杆17的尾端固定有夹具19，夹具19上设置有压力传感器18。传送带9贯穿焊箱13，使需要焊接的物品能够经过焊箱13，从而实现对物品的焊接。二号液压缸16分布在一号液压缸15的两侧，能够对焊接物品进行固定。一号液压伸缩杆14和二号液压伸缩杆17均贯穿焊箱13，能够在焊箱13内上下伸缩。支撑板21的底端设置有若干支撑柱6，用于对整个装置的支撑。电源插头1与PLC控制器12电性连接，PLC控制器12电性连接压力传感器18、红外线传感器24、显示屏11、控制键10、伺服电机22、变压器2、一号液压缸15和二号液压缸16，变压器2电性连接整流器3，整流器3电性连接滤波器4，滤波器4电性连接焊头23。伺服电机22与传送带9链传动。
使用时，本装置采用数控系统，通过电源插头1与国家电网连接，通过伺服电机22带动传送带9传送，通过传送带9使物品进入到焊箱13内，通过红外线传感器24检测到焊接物品，发送信息给PLC控制器12，PLC控制器12接受到信息后，控制伺服电机22停止转动，从而使传送带9停止，同时，启动一号液压缸15和二号液压缸16，从而使一号伸缩杆14和二号液压伸缩杆17伸缩，通过变压器2进行变压，整流器3整流后，通过滤波器4后得到固定频率的电源信号输送给焊头23，从而使焊头23对焊接物品进行焊接，通过控制键10对压力传感器18的压力值进行设定，通过二号液压伸缩杆17尾端的夹具19能够对焊接物品进行固定，在固定使，通过压力传感器18，能够检测到下压力度，当到达指定值时，停止下压，从而能够保证焊接物品的安全，防止压毁，整个焊接完成后，伸缩杆复位，伺服电机22重新启动，传送带9输送下一焊接物品，从而实现循环焊接。
该种红外线控制的自动焊机，通过设置的红外线传感器，能够对焊接物品进行定位，从而使焊头能够进行焊接操作，通过设置的第一伸缩杆，能够控制焊头的上下点焊，通过设置的第二伸缩杆，能够控制夹具对焊接物品的固定，当夹具对焊接物品进行下压固定时，压力传感器能够检测到压力大小，从而保证不会压毁焊接物品，通过设置的检测台和斜坡，能够在焊接物品焊接后，直接进入检测台进行人工检测，该种红外线控制的自动焊机，自动化程度高，使用方便，安全性能高，焊接效率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。