一种改进的卷边机的制作方法

本实用新型涉及厨具制造领域，尤其是一种改进的卷边机。

背景技术：

卷边工艺是金属器皿成型后的一道重要工艺，也是不锈钢餐厨具生产过程中主要的生产工艺之一，经过卷边可以增加不锈钢锅体的强度，也解决加工过程中产生的锅口锋利伤人的问题。目前常见的不锈钢餐厨具卷边机主要通过气缸推动一个卷边滚轮及一个压边滚轮来对高速旋转的锅体进行强力导向卷边和压边，该卷边滚轮的圆周面上设置有导向弧面，弧面逐渐强力接近锅体的边条而使得锅体的边条翻卷起来，同时压边滚轮对翻卷起来的边条进行压平。这样的卷边机由于控制气缸动作的电磁调速电机、气泵、电磁阀及气缸等主要部件在出厂交付时都已经定型，如果仅仅用来对单层的不锈钢锅体卷边是没问题的，但是如果临时变更生产任务，要对双层或多层的不锈钢锅体卷边，由于锅体边条的厚度增加了，气缸横向的步进推压力度是不够的，会造成锅体不能卷边，需要重新到厂家进行定制相关的大功率的组件，这不仅影响了生产交期、提高了生产成本，还得重新调试设备，浪费了大量的人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种改进的卷边机，该卷边机机台上同时安装两组卷边滚轮及相关联动机构，可对单层或双层不同厚度的锅体边条实施卷边且压平。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种改进的卷边机，包括设置在基架上的第一卷边组件、第二卷边组件、压边组件、锅具旋转组件、锅具压紧 组件及电器控制箱，该第一卷边组件、第二卷边组件、压边组件及锅具压紧组件围绕安装在锅具旋转组件外围；

所述第一卷边组件包括：

第一气缸，其缸体与基架固定，第一气缸经第一电磁阀、第一气泵连通到第一电机，第一电磁阀及第一电机分别与电器控制箱电性连接；

第一滑轨，其底面与基架固定，顶面设置有燕尾槽；

第一滑板，安装在第一滑轨上，其底面燕尾凸出与第一滑轨的燕尾槽对应；

第一支撑架，其由竖板和横板组成，竖板垂直固定在第一滑板上，且与第一气缸的连杆连接固定；

第一滚轮，其第一中心轴固定在第一支撑架的横板上，第一滚轮的圆周面上具有内凹的第一导向圆弧；

所述锅具旋转组件包括转轴和支撑盘，转轴的一端与旋转组件电机主轴联动，转轴的另一端与支撑盘连接固定，为了卷边时，受力合理均匀，支撑盘的外形匹配紧密套入锅体内；

所述锅具压紧组件包括压紧气缸、压盘和固定架；压紧气缸的缸体固定在固定架上，且压紧气缸经压紧电磁阀连通到压紧气泵；压盘设置在支撑盘正上方，其通过轴承与压紧气缸的连杆连接。

进一步地，所述第二卷边组件包括：

第二气缸，其缸体与基架固定，第二气缸经第二电磁阀、第二气泵连通到第二电机，第二电磁阀及第二电机分别与电器控制箱电性连接；

第二滑轨，其底面与基架固定，顶面设置有燕尾槽；

第二滑板，安装在第二滑轨上，其底面燕尾凸出与第二滑轨的燕尾槽对应；

第二支撑架，其由竖板和横板组成，竖板垂直固定在第二滑板上，且与第二气缸的连杆连接固定；

第二滚轮，其第二中心轴固定在第二支撑架的横板上，第二滚轮的圆周面上具有内凹的第二导向圆弧。

进一步地，所述压边组件包括：

第三气缸，其缸体与基架固定，第三气缸经第三电磁阀、第三气泵连通到第三电机，第三电磁阀及第三电机分别与电器控制箱电性连接；

第三滑轨，其底面与基架固定，顶面设置有燕尾槽；

第三滑板，安装在第三滑轨上，其底面燕尾凸出与第三滑轨的燕尾槽对应；

第三支撑架，其由竖板和横板组成，竖板垂直固定在第三滑板上，且与第三气缸的连杆连接固定；

第三滚轮，其第三中心轴固定在第三支撑架的横板上。

进一步地，所述固定架包括：

立柱，其固定在基架上，立柱上设置有导向槽，以便调整水平支撑架的高度；

水平支撑架，一端套装在立柱外，另一端套装在压紧气缸的连杆上；

顶板，水平安装在立柱的顶部，顶板上设置有通孔；

螺纹杆，下部与水平支撑架螺纹联接，顶部穿过顶板的通孔固定手控转盘。

进一步地，所述电器控制箱还分别与旋转组件电机、压紧电磁阀及压紧组件电机电性连接。

相比于现有技术，本案的有益效果是：

本案的改进的卷边机，在一台卷边机的基架上安装了两套卷边联动组件， 即第一卷边组件和第二卷边组件，两套卷边联动组件各自包括独立的电机、气泵、电磁阀及气缸等，对单层的不锈钢锅体卷边时可开启第一卷边组件，对双层或多层不锈钢锅体卷边时可开启功率更大的第二卷边组件，从而增强了卷边机的适用性，不需要定制多台卷边机就可以完成对不同厚度的锅口边条进行卷边，节约了生产成本。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的较佳的实施方式。

附图说明

图1为本案的一种改进的卷边机的结构示意图。

图2为本案的改进的卷边机的第一卷边组件的结构示意图。

图3为本案的改进的卷边机的第二卷边组件的结构示意图。

图4为本案的改进的卷边机的压边组件的结构示意图。

图5为本案的改进的卷边机的锅具旋转组件的结构示意图。

图6为本案的改进的卷边机的锅具压紧组件的结构示意图。

具体实施方式

请同时参阅图1至图6，图1为本案的一种改进的卷边机的结构示意图，图2为本案的改进的卷边机的第一卷边组件的结构示意图，图3为本案的改进的卷边机的第二卷边组件的结构示意图，图4为本案的改进的卷边机的压边组件的结构示意图，图5为本案的改进的卷边机的锅具旋转组件的结构示意图，图6为本案的改进的卷边机的锅具压紧组件的结构示意图。

一种改进的卷边机，包括设置在基架上的第一卷边组件10、第二卷边组件20、压边组件30、锅具旋转组件40、锅具压紧组件50及电器控制箱，该第一卷边组件10、第二卷边组件20、压边组件30及锅具压紧组件50围绕安装在锅具旋转组件40外围；第一卷边组件10、第二卷边组件20、压边组件30、锅具旋转组件40及锅具压紧组件50与电器控制箱电性连接。

所述第一卷边组件10包括：

第一气缸11，其缸体固定在基架上，第一气缸11经第一电磁阀、第一气泵连通到第一电机，第一电磁阀及第一电机分别与电器控制箱电性连接；

第一滑轨13，其底面与基架固定，顶面设置有燕尾槽；

第一滑板14，安装在第一滑轨13上，其底面燕尾凸出与第一滑轨13的燕尾槽对应，使其能向锅具旋转组件40方向往返滑动；

第一支撑架15，其由竖板和横板组成，竖板垂直固定在第一滑板14上，且与第一气缸11的连杆12连接固定；

第一滚轮16，其第一中心轴17固定在第一支撑架15的横板上，第一滚轮16的圆周面上具有内凹的第一导向圆弧161。

所述第二卷边组件20包括：

第二气缸21，其缸体固定在基架上，第二气缸21经第二电磁阀、第二气泵连通到第二电机，第二电磁阀及第二电机分别与电器控制箱电性连接；

第二滑轨23，其底面与基架固定，顶面设置有燕尾槽；

第二滑板24，安装在第二滑轨23上，其底面燕尾凸出与第二滑轨23的燕尾槽对应，使其能向锅具旋转组件40方向往返滑动；

第二支撑架25，其由竖板和横板组成，竖板垂直固定在第二滑板24上，且 与第二气缸21的连杆22连接固定；

第二滚轮26，其第二中心轴27固定在第二支撑架25的横板上，第二滚轮26的圆周面上具有内凹的第二导向圆弧261。

所述压边组件30包括：

第三气缸31，其缸体固定在基架上，第三气缸31经第三电磁阀、第三气泵连通到第三电机，第三电磁阀及第三电机分别与电器控制箱电性连接；

第三滑轨33，其底面与基架固定，顶面设置有燕尾槽；

第三滑板34，安装在第三滑轨33上，其底面燕尾凸出与第三滑轨33的燕尾槽对应，使其能向锅具旋转组件40方向往返滑动；

第三支撑架35，其由竖板和横板组成，竖板垂直固定在第三滑板34上，且与第三气缸31的连杆32连接固定；

第三滚轮36，其第三中心轴37固定在第三支撑架35的横板上。

所述锅具旋转组件40包括转轴41和支撑盘43，转轴41的一端与旋转组件电机主轴联动，转轴41的另一端与套装锅体44的支撑盘43连接固定，支撑盘43的外形匹配紧密套入锅体44内。

所述锅具压紧组件50包括压紧气缸51、压盘52和固定架53；压紧气缸51，的缸体固定在固定架53上，且压紧气缸51经压紧电磁阀、压紧气泵连通到压紧组件电机，压紧电磁阀及压紧组件电机分别与电器控制箱电性连接；压盘52设置在支撑盘43正上方，其通过轴承与压紧气缸51的连杆连接。

所述固定架53包括：

立柱531，固定在基架上，立柱531上设置有导向槽532；

水平支撑架533，一端套装在立柱531外，另一端套装在压紧气缸51的连 杆上并固定压紧气缸51的缸体；

顶板534，水平安装在立柱531的顶部，顶板534上设置有通孔；

螺纹杆535，下部与水平支撑架533螺纹联接，顶部穿过顶板534的通孔固定手控转盘536，通过转动手控转盘536能使水平支撑架533上下移动，进而使得压盘52压紧或松动支撑盘43上的锅体44。

所述电器控制箱，分别电性连接第一电磁阀、第一电机、第二电磁阀、第二电机、第三电磁阀、第三电机、旋转组件电机、压紧电磁阀及压紧组件电机；该第一电机、第二电机、第三电机为功率不同的电机，使得本案的改进的卷边机可适应加工单层或双层的锅体。

加工单层的锅体44时，将锅体44放置在支撑盘43上，操控电器控制箱的启动开关，第一电机转动，压紧气缸51动作，压盘52压在锅体44的底部，第一气缸11动作，第一滚轮16的第一导向圆弧161对准锅体44的翻边实施卷边，然后，第三气缸31动作，锅体44卷边后再通过第三滚轮36压成平圈，完成后第一电机停转，压盘52、第一滚轮16、第三滚轮36复位。

加工双层或多层的锅体44时，将锅体44放置在支撑盘43上，操控电器控制箱的启动开关，第二电机转动，压紧气缸51动作，压盘52压在锅体44的底部，第二气缸21动作，第二滚轮26的圆弧261对准锅体44的翻边实施卷边，然后，第三气缸31动作，锅体44卷边后再通过第三滚轮36压成平圈，完成后第二电机停转，压盘52、第二滚轮26、第三滚轮36复位。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。