用于丝锥螺纹加工的五轴数控机床加工装置及使用方法与流程

本发明涉及丝锥螺纹加工的生产和修磨技术领域，具体为用于丝锥螺纹加工的五轴数控机床加工装置及使用方法。

背景技术：

数控装置是对机床进行控制，并完成零件自动加工的专用电子计算机。它接收数字化了的零件图样和工艺要求等信息，按照一定的数学模型进行插补运算，用运算结果实时地对机床的各运动坐标进行速度和位置控制，完成零件的加工。

数控装置是数控机床的中枢，在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成，数控装置接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作，在计算机数控机床中，由于计算机本身即含有运算器、控制器等上述单元，因此其数控装置的作用由一台计算机来完成。

目前在加工丝锥螺纹方面，某些生产厂家的机床还处于低端水平，一般都是手动机床或半自动机床，而且在砂轮修整方式上一般采用金刚笔修整，金刚笔易脱落和损耗，致使丝锥螺纹的加工生产中易出现尺寸不稳和牙形易变的情况；在丝锥螺纹的加工工艺中，螺纹磨削和铲外圆两道工序都是分开执行，在生产环节、加工效率、产品质量、设计标准、制造成本等方面存在较大的缺陷，需要针对机床结构进行一定的改进。

技术实现要素：

本实发明的目的在于提供一种用于丝锥螺纹加工的五轴数控机床加工装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于丝锥螺纹加工的五轴数控机床机械加工装置,包括机台、第一动力机构、第二动力机构，所述机台的左侧侧面设有散热孔，散热孔设置在机台下方的中间偏下，所述机台的另一侧面设有凸出平台，凸出平台固定在机台的侧面，凸出平台低于机台的上表面，所述凸出平台的上方设有Y轴机构，所述Y轴机构的一侧设有A轴机构，所述加工装置的左侧面设有挡板，挡板通过焊接直接固定在机台的上表面，所述挡板的内部设有树脂砂轮主轴，所述树脂砂轮主轴的上方设有金刚石滚轮主轴，树脂砂轮主轴、金刚石滚轮主轴通过轴心四周的螺丝固定住。

优选的，所述树脂砂轮主轴、金刚石滚轮主轴的一侧设有第二动力机构，动力机构上的轴承与树脂砂轮主轴、金刚石砂轮主轴连接。

优选的，所述第二动力机构左侧侧面设有第一动力机构，所述第一动力机构的下方设有切刀，切刀与第一动力机构为一体结构，所述第一动力机构的侧面与第二动力机构相互接触。

优选的，所述第二动力机构的上方设有B轴机构，所述B轴机构的上方设有Z轴机构，所述B轴机构、Z轴机构叠加组成一个十字滑台，所述B轴机构、Z轴机构叠加组成一个十字滑台置于树脂砂轮主轴的上方。

优选的，所述树脂砂轮主轴、金刚石滚轮主轴为圆状，树脂砂轮主轴、金刚石滚轮主轴的靠近中间的四周设有固定螺丝孔。

优选的，所述凸出平台低于机台上面表面20mm-22mm。

用于丝锥螺纹加工的五轴数控机床加工装置的使用方法，包括以下步骤：

A、X轴机构、Y轴机构在同一水平面内垂直安装，A轴机构为分度旋转轴，安装在X轴机构上；

B、树脂砂轮主轴安装在Y轴机构上并且摆动一定角度的螺旋升角，X轴机构、Y轴机构、A轴机构，三轴同时运转给丝锥螺纹磨削；

C、B轴机构、Z轴机构叠加组成一个十字滑台，置于砂轮轴的上方，通过固定件固定在第二动力机构的上方；

D、第二动力机构给对面的树脂砂轮主轴、金刚石滚轮主轴提供动力，树脂砂轮主轴、金刚石滚轮主轴带动上面的砂轮转动；

E、在砂轮的外侧设有挡板，挡板直接焊接在机台的上表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过机械加工单元由A轴机构、X轴机构、Y轴机构及相应的辅助装置来完成丝锥螺纹的加工，B轴机构和Z轴机构组成的修整机构可以带着金刚石滚轮以插补的方式将砂轮修成需要的形状，并且可以在线修整，同步铲外圆，在丝锥螺纹的加工工艺中节省一步工序，具有生产稳定可靠、加工效率高、产品质量可达设计要求、价格低廉等特点。

附图说明

图1是本发明的加工装置示意图；

图2是本发明的加工装置左视图；

图3是本发明的加工装置后视图；

图4是本发明修整后的砂轮截形图。

图中：1、X轴机构；2、Y轴机构；3、A轴机构；4、B轴机构；5、Z轴机构；6、树脂砂轮主轴；7、金刚石滚轮主轴；8、散热孔；9、机台；10、固定块；11、切刀；12、联动器件；13、挡板；14、第一动力机构；15、第二动力机构；16、连接簧；17、凸出平台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4，本发明提供一种技术方案：一种用于丝锥螺纹加工的五轴数控机床机械加工装置,包括机台9、第一动力机构14、第二动力机构15，机台9的左侧侧面设有散热孔8，散热孔8设置在机台9下方的中间偏下，机台9的另一侧面设有凸出平台17，凸出平台17固定在机台9的侧面，凸出平台17低于机台9的上表面，凸出平台17的上方设有Y轴机构2，Y轴机构2的一侧设有A轴机构3，加工装置的左侧面设有挡板13，挡板13通过焊接直接固定在机台9的上表面，所述挡板13的内部设有树脂砂轮主轴6，树脂砂轮主轴16的上方设有金刚石滚轮主轴7，树脂砂轮主轴16、金刚石滚轮主轴7通过轴心四周的螺丝固定住。

树脂砂轮主轴16、金刚石滚轮主轴7的一侧设有第二动力机构15，动力机构上的轴承与树脂砂轮主轴6、金刚石砂轮主轴7连接。

第二动力机构15左侧侧面设有第一动力机构14，第一动力机构14的下方设有切刀11，切刀11与第一动力机构14为一体结构，第一动力机构14的侧面与第二动力机构15相互接触。

第二动力机构15的上方设有B轴机构4，B轴机构4的上方设有Z轴机构5，所述B轴机构4、Z轴机构5叠加组成一个十字滑台，B轴机构4、Z轴机构5叠加组成一个十字滑台置于树脂砂轮主轴6的上方。

树脂砂轮主轴6、金刚石滚轮主轴7为圆状，树脂砂轮主轴6、金刚石滚轮主轴7的靠近中间的四周设有固定螺丝孔，凸出平台17低于机台9上面表面20mm-22mm。

X轴机构1、Y轴机构2在同一水平面内垂直安装，A轴机构3为分度旋转轴，安装在X轴机构1上，树脂砂轮主轴6安装在Y轴机构2上并且能摆动一定角度的螺旋升角，X轴机构1、Y轴机构2、A轴机构3，三轴用来完成丝锥螺纹的磨削；B轴机构4、Z轴机构5叠加组成一个十字滑台，用作修整砂轮的机构，置于砂轮轴的上方，金刚石滚轮主轴7随B轴机构4和Z轴机构5的联动，在砂轮的上方走出相应的插补动作。

一种用于丝锥螺纹加工的五轴数控机床机械加工装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、X轴机构1、Y轴机构2在同一水平面内垂直安装，A轴机构3为分度旋转轴，安装在X轴机构1上；

B、树脂砂轮主轴6安装在Y轴机构2上并且摆动一定角度的螺旋升角，X轴机构1、Y轴机构2、A轴机构3，三轴同时运转给丝锥螺纹磨削；

C、B轴机构4、Z轴机构5叠加组成一个十字滑台，置于砂轮轴的上方，通过固定件固定在第二动力机构15的上方；

D、第二动力机构15给对面的树脂砂轮主轴6、金刚石滚轮主轴7提供动力，树脂砂轮主轴6、金刚石滚轮主轴7带动上面的砂轮转动；

E、在砂轮的外侧设有挡板13，挡板13直接焊接在机台9的上表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过机械加工单元由A轴机构3、X轴机构1、Y轴机构2及相应的辅助装置来完成丝锥螺纹的加工，B轴机构4和Z轴机构5组成的修整机构可以带着金刚石滚轮以插补的方式将砂轮修成需要的形状，并且可以在线修整，同步铲外圆，在丝锥螺纹的加工工艺中节省一步工序，具有生产稳定可靠、加工效率高、产品质量可达设计要求、价格低廉等特点。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。