1.一种不锈钢-铜-镁合金复合板的爆炸焊接加工方法，其特征在于：使用不锈钢为复层，镁合金为基层，薄铜板为过渡层，使用膨化硝铵混合炸药作为爆炸能源。
2.根据权利要求1所述一种不锈钢-铜-镁合金复合板的爆炸焊接加工方法，其特征在于：所述膨化硝铵炸药配比是硝酸铵85%、柴油3%、木屑8.5%、工业用盐3.5%，膨化硝铵炸药密度是0.85g/cm3，爆炸速度是2500~2700m/s。
3.根据权利要求1所述一种不锈钢-铜-镁合金复合板的爆炸焊接加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）选择镁合金板和不锈钢板作为爆炸焊接的母材，并对镁合金退火韧化，退火温度为300℃，保温时间为120min；
（2）用角磨机将不锈钢和镁合金板待结合界面进行初打磨，然后用600目的砂纸进行精打磨，使待结合面粗糙度Ra不超过2μm；薄铜板上下表面用600目砂纸打磨，使薄铜板上下表面粗糙度不超过2μm；
（3）将打磨后的不锈钢板、薄铜板和镁合金板组对进行爆炸焊接：
ⅰ.在地面上面固定橡胶缓冲层；
ⅱ.将镁合金板放置在橡胶缓冲层上；
ⅲ.将铜质间隙柱垂直放置在镁合金板上面，铜质间隙柱之间的间距为100mm，铜质间隙柱高度为（1.5~3）×不锈钢板的厚度；
ⅳ.将薄铜板放置在铜质间隙柱上，薄铜板与镁合金板平行；
ⅴ.在薄铜板上面放置铜质间隙柱，铜质间隙柱之间的间距为100mm，铜质间隙柱高度为（1.5~3）×不锈钢板的厚度，铜质间隙柱与薄铜板保持垂直；
ⅵ.在薄铜板上放置不锈钢板，不锈钢板与镁合金板平行；
ⅶ.在不锈钢板上层表面及四周边缘均匀涂抹厚度为2mm的黄油；
ⅷ.将牛皮纸药框与不锈钢板四周边缘黄油粘结；
ⅸ. 黄油上面不等厚铺设一层炸药，起爆端炸药厚度大于爆炸结尾端炸药厚度；炸药层从起爆端到爆炸结束端平滑过渡；
ⅹ.将雷管插入炸药层，插入炸药层的雷管长度大于起爆端炸药厚度的二分之一，并在雷管周围5~10mm半径范围内添加5~8mg黑索金；
（4）将爆炸合成的不锈钢-铜-镁合金三层复合板进行退火处理，以10℃/秒的速度升温至退火温度200℃，保温时间60min，保温结束后，复合板随炉冷却，然后在矫平机上校平；
（5）用剪板机剪掉复合板四周未焊合区域，打磨不锈钢上表面侧残留的黄油，得到不锈钢-铜-镁合金三层复合板；
（6）不锈钢-铜-镁合金三层复合板的结合率是99.8%，拉剪强度为165~183Mpa，镁元素和铜元素之间互相发生扩散，铜元素和铁元素之间互相发生扩散；
所述铜质间隙柱为一块长度是20mm，宽度=（1.5~3）×不锈钢板的厚度，厚度是0.5mm的长方形薄片，在长方形薄片的长度方向弯曲若干折，弯曲角为100~120度；弯曲边与结合面接触。
4.根据权利要求3所述一种不锈钢-铜-镁合金复合板的爆炸焊接加工方法，其特征在于：AZ31B镁合金板的规格是1050mmX600mmX3mm；薄铜板的规格是1100 mmX650mmX0.5mm；2205不锈钢板的规格是1100 mmX650mmX2mm。