一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法与流程

本发明属于弹性垫圈加工技术，涉及一种0cr17ni7mnti不锈钢弹性垫圈的加工方法。

背景技术：

目前的一种65mn弹簧钢材料的四棱锥形弹性垫圈，采用厚度为0.3mm的65mn弹簧钢带冲切出平面坯料，然后进行下述步骤：去毛刺-弯曲成型-退火-镀前处理-电镀镉-清洗-除氢-活化处理-出光-钝化-老化处理。其缺点是：工序复杂，操作难度大，成本高，且零件氢脆倾向明显，安全隐患大。

技术实现要素：

本发明的目的是：提出一种0cr17ni7mnti不锈钢弹性垫圈的加工方法，以便简化工序，降低操作难度和成本，消除零件的氢脆倾向，杜绝安全隐患。

本发明的技术方案是：一种0cr17ni7mnti不锈钢弹性垫圈的加工方法，被加工的不锈钢弹性垫圈，具有四棱台的外形，它的中部是一个正方形的平台1,它有沿平台1均布的四个弹性爪2，每个弹性爪2的根部与平台1连接为整体，在平台1上有中心孔3，弹性爪2与中心孔3轴线的夹角α＝55°～65°；其特征在于，加工的步骤如下：

1、备料：将厚度不大于1mm的0cr17ni7mnti不锈钢带切割成宽为20mm，长为500mm的条材，用棉纱擦净表面；

2、冲切：采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的弹性垫圈坯料；

3、钳修：去除冲切毛刺，倒尖角；

4、弯曲成型：用冲模将坯料弯曲成型，成为弹性垫圈毛坯；

5、弥散硬化热处理：

5.1、用汽油将弹性垫圈毛坯清洗干净，凉干；

5.2、将弹性垫圈毛坯放入真空炉中，加热到470℃～480℃，保温180h～190h，随炉冷却到室温，得到弹性垫圈；

6、稳定化热处理：

6.1、用汽油将弹性垫圈清洗干净，晾干；

6.2、将弹性垫圈放入烘箱中，加热到180℃～200℃，保温240h～250h，空冷至室温。

本发明的优点是：提出了一种0cr17ni7mnti不锈钢弹性垫圈的加工方法，大大简化了工序，降低了操作难度和成本，消除了零件的氢脆倾向，杜绝了安全隐患。

附图说明

图1是本发明制备的0cr17ni7mnti不锈钢弹性垫圈的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。参见图1、2，一种0cr17ni7mnti不锈钢弹性垫圈的加工方法，被加工的不锈钢弹性垫圈，具有四棱台的外形，它的中部是一个正方形的平台1,它有沿平台1均布的四个弹性爪2，每个弹性爪2的根部与平台1连接为整体，在平台1上有中心孔3，弹性爪2与中心孔3轴线的夹角α＝55°～65°；其特征在于，加工的步骤如下：

1、备料：将厚度不大于1mm的0cr17ni7mnti不锈钢带切割成宽为20mm，长为500mm的条材，用棉纱擦净表面；

2、冲切：采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的弹性垫圈坯料；

3、钳修：去除冲切毛刺，倒尖角；

4、弯曲成型：用冲模将坯料弯曲成型，成为弹性垫圈毛坯；

5、弥散硬化热处理：

5.1、用汽油将弹性垫圈毛坯清洗干净，凉干；

5.2、将弹性垫圈毛坯放入真空炉中，加热到470℃～480℃，保温180h～190h，随炉冷却到室温，得到弹性垫圈；

6、稳定化热处理：

6.1、用汽油将弹性垫圈清洗干净，晾干；

6.2、将弹性垫圈放入烘箱中，加热到180℃～200℃，保温240h～250h，空冷至室温。

实施例1：

1、备料：将厚度不大于0.3mm的0cr17ni7mnti不锈钢带切割成宽为20mm，长为500mm的条材，用棉纱擦净表面；

2、冲切：采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的弹性垫圈坯料；

3、钳修：去除冲切毛刺，倒尖角；

4、弯曲成型：用冲模将坯料弯曲成型，α＝55°，成为弹性垫圈毛坯，；

5、弥散硬化热处理：

5.1、用汽油将弹性垫圈毛坯清洗干净，凉干；

5.2、将弹性垫圈毛坯放入真空炉中，加热到470℃，保温190h，随炉冷却到室温，得到弹性垫圈；

6、稳定化热处理：

6.1、用汽油将弹性垫圈清洗干净，晾干；

6.2、将弹性垫圈放入烘箱中，加热到180℃，保温250h，空冷至室温。

实施例1加工成的弹性垫圈，其加工周期比原有加工方法缩短了62％，其加工成本比原有加工方法节约了45％。

实施例2：

1、备料：将厚度不大于0.5mm的0cr17ni7mnti不锈钢带切割成宽为20mm，长为500mm的条材，用棉纱擦净表面；

2、冲切：采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的弹性垫圈坯料；

3、钳修：去除冲切毛刺，倒尖角；

4、弯曲成型：用冲模将坯料弯曲成型，α＝60°，成为弹性垫圈毛坯，；

5、弥散硬化热处理：

5.1、用汽油将弹性垫圈毛坯清洗干净，凉干；

5.2、将弹性垫圈毛坯放入真空炉中，加热到475℃，保温185h，随炉冷却到室温，得到弹性垫圈；

6、稳定化热处理：

6.1、用汽油将弹性垫圈清洗干净，晾干；

6.2、将弹性垫圈放入烘箱中，加热到190℃，保温245h，空冷至室温。

实施例3：

1、备料：将厚度不大于0.8mm的0cr17ni7mnti不锈钢带切割成宽为20mm，长为500mm的条材，用棉纱擦净表面；

2、冲切：采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的弹性垫圈坯料；

3、钳修：去除冲切毛刺，倒尖角；

4、弯曲成型：用冲模将坯料弯曲成型，α＝65°，成为弹性垫圈毛坯，；

5、弥散硬化热处理：

5.1、用汽油将弹性垫圈毛坯清洗干净，凉干；

5.2、将弹性垫圈毛坯放入真空炉中，加热到480℃，保温180h，随炉冷却到室温，得到弹性垫圈；

6、稳定化热处理：

6.1、用汽油将弹性垫圈清洗干净，晾干；

6.2、将弹性垫圈放入烘箱中，加热到180℃，保温250h，空冷至室温。

技术特征：

技术总结
本发明属于弹性垫圈加工技术，涉及一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法。加工的步骤如下：备料；冲切；钳修；弯曲成型；弥散硬化热处理；稳定化热处理。本发明提出了一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法，大大简化了工序，降低了操作难度和成本，消除了零件的氢脆倾向，杜绝了安全隐患。

技术研发人员：陈晓云;陈陇
受保护的技术使用者：兰州飞行控制有限责任公司
技术研发日：2017.05.03
技术公布日：2017.07.25