一种具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣的制作方法

文档序号:3353737阅读:237来源:国知局
专利名称:一种具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣的制作方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢模铸固体保护渣,特别是涉及一种具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣,该复合型固体保护渣既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量。
背景技术
目前一般的不锈钢模铸固体保护渣,只具备提高钢锭表面质量的单一功能,对钢锭头部保温效果不佳,需另加发热剂和保温剂。即使是采用传统的最佳措施利用液体渣保护浇铸,虽能有效提高钢锭表面质量,但同样只具备单一功能,需另加发热剂和保温剂,且成本高、工艺复杂,难以大面积推广使用。
鉴于不锈钢中含铬、钛等易氧化元素,不锈钢钢水具有易氧化、粘度高、流动性差、熔点低等特点,是模铸中最难浇铸的钢种,因而对不锈钢模铸固体保护渣的选材、配料、理化性能要求苛刻。由于不锈钢附加值较高,因而具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣对提高不锈钢成材率具有重要意义。

发明内容
本发明的目的是解决现有的不锈钢模铸固体保护渣只具备提高钢锭表面质量的单一功能的问题。提供一种添加含碳量低、经特种工艺处理后具有较高膨胀倍数的、受热膨胀后因容重轻而始终浮在液渣层顶部的、不直接接触钢水、不会导致钢水增碳的、膨胀产物含碳量极低的、具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣。本发明的技术方案是设计一种具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣,其特征在于由下列组成物及重量百分比组成氧化钙10%——25%,氧化钠4%——8%,氧化镁1%——5%,三氧化二铝10%——20%,二氧化硅30%——45%,氧化铁1%——3%,二氟化钙5%——10%,碳1%——3%。本发明的优点是具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣中添加了含碳量低、经特种工艺处理后具有较高膨胀倍数的、受热膨胀后因容重轻而始终浮在液渣层顶部(不直接接触钢水、不会导致钢水增碳)、膨胀产物含碳量极低的保温材料,无需加发热剂和保温剂,既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量。由此可减少切头率,提高成材率。
下面结合实施例对本发明作详细说明具体实施方式
将不锈钢模铸复合型固体保护渣的化学成分(按重量)计取CaO 19.5Kg,Na2O 6.9Kg,MgO 2.3Kg、Al2O318.8Kg,SiO238.5Kg,FeO 2.5Kg,CaF28.8Kg,C 2.7Kg,细度控制为60目(通过率100%),搅拌均匀,经烘烤,成品水分≤0.5%后进行包装。使用时开浇后钢水一旦进入模底上升孔,不锈钢模铸复合型固体保护渣随即均匀成渣,形成厚薄均匀的渣衣,由此获得良好的钢锭表面质量;其中添加的保温材料受热膨胀,膨胀过程推动固体保护渣,使之具有良好的铺展性,而膨胀产物则始终浮在液渣层顶部保温,补注结束时,在锭头覆盖一层疏松多孔的超轻质保温层,使锭头获得良好的补缩质量;脱模时,渣衣即自动脱落,锭模和锭身无粘渣现象。不锈钢模铸复合型固体保护渣不仅适用于浇铸不锈钢方锭、扁锭,还可用于浇铸不锈钢圆锭。不锈钢模铸复合型固体保护渣不仅可提高钢锭表面质量、消除不锈钢钢锭的表面不均匀增碳和中心增碳缺陷,还可杜绝缩孔缺陷,明显改善头部收缩,减少切头率,提高成材率。由于熔点、熔速适宜,渣衣厚薄均匀,钢锭表面质量良好,基本无需清理,即可送热轧开坯;锭头覆盖疏松多孔的超轻质保温层,收缩呈浅碟形,无需加发热剂和保温剂,切头率有所降低、成材率有所提高。采用具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣,改变了不锈钢模铸时保护渣加发热剂和保温剂的传统工艺。
权利要求
1.一种具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣,其特征在于由下列组成物及重量百分比组成氧化钙 10%——25%,氧化钠 4%——8%,氧化镁 1%——5%,三氧化二铝 10%——20%,二氧化硅30%——45%,氧化铁 1%——3%,二氟化钙5%——10%,碳 1%——3%。
2.按权利要求1所述的一种具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣,其特征在于组成物的重量百分比为氧化钙 19.5%,氧化钠 6.9%,氧化镁 2.3%,三氧化二铝 18.8%,二氧化硅38.5%,氧化铁 2.5%,二氟化钙8.8%,碳 2.7%。
全文摘要
本发明涉及一种具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣。其特征在于由下列组成物及重量百分比组成氧化钙10%—25%,氧化钠4%—8%,氧化镁1%—5%,三氧化二铝10%—20%,二氧化硅30%—45%,氧化铁1%—3%,二氟化钙5%—10%,碳1%—3%。本发明的优点是具有双重功能的不锈钢模铸复合型固体保护渣中添加了含碳量低、经特种工艺处理后具有较高膨胀倍数的、受热膨胀后因容重轻而始终浮在液渣层顶部(不直接接触钢水、不会导致钢水增碳)、膨胀产物含碳量极低的保温材料,无需加发热剂和保温剂,既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量。由此可减少切头率,提高成材率。
文档编号B22C1/00GK1788880SQ20041008952
公开日2006年6月21日 申请日期2004年12月14日 优先权日2004年12月14日
发明者王兆达, 徐永斌, 徐兵 申请人:上海盘龙实业有限公司
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