本发明涉及材料加工领域，具体地，本发明涉及一种固定待加工物品的方法。
背景技术：
在物品的加工过程中，一般使用夹治具来固定物品，其通常包括本体、定位台、基准面、限位块或挡板，夹治具从xyz三维分别对待加工物品进行定位和固定。然而，通常一种类型的夹治具只能固定一种特定结构的待加工物品，待加工的物品的形状或大小发生变化后，就需要新的夹治具来实现固定，夹治具的适应范围很小，且夹治具在固定的过程中，由于固定力度较大可能会对待加工物品造成损伤。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种固定待加工物品的方法。所述方法适应多种形状和大小的待加工物品，适用性广，操作简便且不会对待加工物品造成损伤。
一种固定待加工物品的方法，包括如下步骤：
s1、选取定位台，所述定位台中间为凹型结构；
s2、将速冻液加入到定位台的凹型结构中，并在速冻液中加入导通管，所述导通管的一端连接液氮供应装置，所述速冻液包括如下按重量份计算的组分：水70份、硅1～30份、铜粉1～30份；
s3、将待加工物品放置于速冻液中；
s4、往导通管通液氮，使速冻液急速冷冻，通过快速冷冻所述速冻液使所述速冻液与待加工物品、定位台结为一体，实现对待加工物品的固定。
在其中一个实施例中，所述导通管为u型导通管、u型连续弯曲导通管、s型导通管、螺旋形导通管。优选地，所述导通管为u型连续弯曲导通管、s型导通管、螺旋形导通管。所述u型连续弯曲导通管指多个u型管连接形成u型连续弯曲导通管。使用u型连续弯曲导通管、s型导通管、螺旋形导通管可以进一步加大导通管与速冻液的接触面积，使得导通管中通液氮时，速冻液与导通管接触更充分从而加快速冻液冷冻结冰的速度。
在其中一个实施例中，所述速冻液的用量为：速冻液浸没待加工物品体积1/3～2/3。
在其中一个实施例中，所述待加工物品的质量为0.1～5kg。
在其中一个实施例中，所述定位台的凹型结构的高度为待加工物品高度的1/2～2/3。
在其中一个实施例中，所述固定待加工物品的方法包括如下步骤：
s1、选取定位台，所述定位台中间为凹型结构；
s2、将速冻液加入到定位台的凹型结构中，并在速冻液中加入导通管，所述导通管的一端连接液氮供应装置，所述速冻液包括如下按重量份计算的组分：水70份、硅1～30份、铜粉1～30份；
s3、将待加工物品放置于速冻液中；
s4、往导通管通液氮，使速冻液急速冷冻，通过快速冷冻所述速冻液使所述速冻液与待加工物品、定位台结为一体，实现对待加工物品的固定。
s5、待加工物品完成加工后，抽出液氮，灌入空气，使速冻液逐渐融化以便取出待加工物品。
本发明具有如下有益效果：本发明在夹治具凹槽中加入速冻液，通过使用液氮快速冷冻所述速冻液使所述速冻液与待加工物品、定位台结为一体，实现对待加工物品的固定，所述方法适应多种形状和大小的待加工物品，适用性广，操作简便且不会对待加工物品造成损伤。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细的说明。以下实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。
实施例1
一种固定待加工物品的方法，包括如下步骤：
s1、选取定位台，所述定位台中间为凹型结构。本实施例中，所述定位台凹型结构的深度为10cm，体积为1l。
s2、将0.8l速冻液加入到定位台的凹型结构中，并在速冻液中加入导通管，所述导通管为u型导通管，所述导通管的一端连接液氮供应装置，另一端开口。本实施例中所述速冻液各组分及重量份如下：水70份、硅10份、铜粉20份。
s3、将重量为2kg的待加工物品放置于速冻液中。本实施例中，速冻液浸没待加工物品体积1/2。
s4、往导通管通液氮，液氮顺着导通管流动，流动过程中液氮蒸发吸热，使速冻液急速冷冻，通过快速冷冻所述速冻液使所述速冻液与待加工物品、定位台结为一体，实现了对待加工物品的固定。
实施例2
一种固定待加工物品的方法，包括如下步骤：
s1、选取定位台，所述定位台中间为凹型结构。本实施例中，所述定位台凹型结构的深度为10cm，体积为1l。
s2、将0.8l速冻液加入到定位台的凹型结构中，并在速冻液中加入导通管，所述导通管为连续弯曲导通管，所述导通管的一端连接液氮供应装置，另一端开口。本实施例中所述速冻液各组分及重量份如下：水70份、硅10份、铜粉20份。
s3、将重量为5kg的待加工物品放置于速冻液中。本实施例中，速冻液浸没待加工物品体积2/3。
s4、往导通管通液氮，液氮顺着导通管流动，流动过程中液氮蒸发吸热，使速冻液急速冷冻，通过快速冷冻所述速冻液使所述速冻液与待加工物品、定位台结为一体，实现了对待加工物品的固定。
实施例3
一种固定待加工物品的方法，包括如下步骤：
s1、选取定位台，所述定位台中间为凹型结构。本实施例中，所述定位台凹型结构的深度为10cm，体积为1l。
s2、将0.8l速冻液加入到定位台的凹型结构中，并在速冻液中加入导通管，所述导通管为s型导通管，所述导通管的一端连接液氮供应装置，另一端开口。本实施例中所述速冻液各组分及重量份如下：水70份、硅10份、铜粉20份。
s3、将重量为1kg的待加工物品放置于速冻液中。本实施例中，速冻液浸没待加工物品体积1/3。
s4、往导通管通液氮，液氮顺着导通管流动，流动过程中液氮蒸发吸热，使速冻液急速冷冻，通过快速冷冻所述速冻液使所述速冻液与待加工物品、定位台结为一体，实现了对待加工物品的固定。
实施例4
一种固定待加工物品的方法，包括如下步骤：
s1、选取定位台，所述定位台中间为凹型结构。本实施例中，所述定位台凹型结构的深度为10cm，体积为1l。
s2、将0.8l速冻液加入到定位台的凹型结构中，并在速冻液中加入导通管，所述导通管为螺旋形导通管，所述导通管的一端连接液氮供应装置，另一端开口。本实施例中所述速冻液各组分及重量份如下：水70份、硅1份、铜粉30份。
s3、将重量为2kg的待加工物品放置于速冻液中。本实施例中，速冻液浸没待加工物品体积1/2。
s4、往导通管通液氮，液氮顺着导通管流动，流动过程中液氮蒸发吸热，使速冻液急速冷冻，通过快速冷冻所述速冻液使所述速冻液与待加工物品、定位台结为一体，实现了对待加工物品的固定。
实施例5
一种固定待加工物品的方法，包括如下步骤：
s1、选取定位台，所述定位台中间为凹型结构。本实施例中，所述定位台凹型结构的深度为10cm，体积为1l。
s2、将0.8l速冻液加入到定位台的凹型结构中，并在速冻液中加入导通管，所述导通管为螺旋形导通管，所述导通管的一端连接液氮供应装置，另一端开口。本实施例中所述速冻液各组分及重量份如下：水70份、硅30份、铜粉1份。
s3、将重量为2kg的待加工物品放置于速冻液中。本实施例中，速冻液浸没待加工物品体积1/2。
s4、往导通管通液氮，液氮顺着导通管流动，流动过程中液氮蒸发吸热，使速冻液急速冷冻，通过快速冷冻所述速冻液使所述速冻液与待加工物品、定位台结为一体，实现了对待加工物品的固定。
s5、待加工物品完成加工后，抽出液氮，灌入空气，使速冻液逐渐融化以便取出待加工物品。
为验证上述实施例所述固定待加工物品的方法能否满足待加工物品的加工要求，用拉力机用500n的拉力拉待测物品，结果表明待加工物品受力时依然与定位台一体，未出现分离，表明本发明所述固定待加工物品的方法稳固性较好，适用于加工力度为500n以内的物品加工。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围，都应当认为是本说明书记载的范围。