本发明涉及一种弯管机送料机构。
背景技术：
现有的弯管机送料机构送料效率低，且无法有效的对管材进行加热，使后续的弯管更加费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种送料效率高、省时省力的弯管机送料机构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种弯管机送料机构，设于机架上，用于输送管材，所述送料机构包括加热组件和送料组件，所述加热组件包括第一支撑架、设于所述第一支撑架上的加热槽、悬设于所述加热槽上方的加热单元；所述送料组件包括用于放置所述管材的第二支撑架、用于带动所述第二支撑架沿送料方向运动的平移组件和用于带动所述第二支撑架沿竖直方向运动的升降组件。
优选地，所述加热槽有两个，所述两个加热槽沿送料方向依次间隔设置。
优选地，所述加热槽内设有用于带动所述管材绕其轴心线旋转的转动件。
优选地，所述第一支撑架上还设有用于放置待加工管材的预备槽，所述预备槽和所述加热槽沿送料方向依次间隔设置。
优选地，所述第二支撑架上沿送料方向间隔设置有至少两个用于放置所述管材的送料槽。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的一种弯管机送料机构，通过第一支撑架和第二支撑架的配合，使得送料效率大大提高；且在第一支撑架上设置加热槽，并通过加热单元对管材进行加热，使后续的弯管工序更加省时省力。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
其中：1、机架；2、第一支撑架；3、加热槽；4、加热单元；5、第二支撑架；6、平移组件；7、升降组件；8、转动件；9、预备槽；10、送料槽。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示，一种弯管机送料机构，设于机架1上，用于输送管材，送料机构包括加热组件和送料组件，加热组件包括第一支撑架2、设于第一支撑架2上的加热槽3、悬设于加热槽3上方的加热单元4；送料组件包括用于放置管材的第二支撑架5、用于带动第二支撑架5沿送料方向运动的平移组件6和用于带动第二支撑架5沿竖直方向运动的升降组件7。
在本实施例中，第一支撑架2和第二支撑架5垂直送料方向并排间隔设置，第二支撑架5可沿送料方向和竖直方向运动。在这里，设有一个倾斜设置的进料部，管材在重力作用下由进料部进入送料机构后，第二支撑架5托起管材送至加热槽3，在加热槽3上方悬设有加热单元4，用于对管材进行加热，以便更轻松的将管材弯折。该加热单元4为加热烘箱。加热槽3内设有用于带动管材绕其轴心线旋转的转动件8。在这里，该转动件8为转管，管材在转管的带动下转动，使得管材受热均匀，更方便弯折。转管有三根，三根转管带动管材均匀转动。加热槽3有两个，两个加热槽3沿送料方向依次间隔设置，设置两组加热组件，可以同时加热两个管材，同时两次加热缩减了等待时间，大大提高了效率。
在本实施例中，第一支撑架2上还设有用于放置待加工管材的预备槽9，预备槽9和加热槽3沿送料方向依次间隔设置。预备槽9设置于送料方向的最前端，用于暂时放置待加工的管材，等待加热槽3内的管材加热完毕。
在本实施例中，在第二支撑架5上沿送料方向间隔设置有至少两个用于放置管材的送料槽10。在这里，送料槽10有三个，三个送料槽10之间的间距与预备槽至加热槽之间的间距以及两个加热槽之间的间距均相同。工作时，三个送料槽10分别托起预备槽9、两个加热槽3中的管材送至相应的下一工位。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：工作开始时，将管材由进料部放入送料机构，管材进入预备槽9，第二支撑架5托起管材送至加热槽3，加热单元4开始工作，同时转动件8开始转动带动管材均匀加热，待达到设定温度后，第二支撑架5再次托起管材送至下一个加热槽3进行加热，加热完毕，第二支撑架5托起管材进入下一步工序进行弯管。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。