本发明涉及水泵技术领域，具体为一种泵头加工系统。
背景技术：
现有技术中，由于泵头的多处不规则的部位需要钻孔，而这些钻孔在普通车床上没法完成，所以泵头在普通车床上加工完毕后，至少还需要另外设计四副工装对泵头在钻床上进行钻孔，由于经常的更换工装夹具，使得泵头的生产效率大大降低，工序变得更加复杂。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种泵头加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种泵头加工系统，包括旋转工装定位台、压紧装置与机封定位套，所述旋转工装定位台与加工中心分度头连接，所述压紧装置包括轻型油缸、压紧拉杆与压紧垫块，压紧垫块固定在压紧拉杆顶端，压紧拉杆与轻型油缸通过三个轴杆连接，所述机封定位套内部轴向设置通孔，所述通孔包括直孔段和锥孔段，所述直孔段与锥孔段的较大一端连接，该连接为焊接方式。
优选的，所述旋转工装定位台与加工中心分度头连接后可进行360度旋转，旋转工装定位台选用厚度40mm±0.03mm的40#钢制成，旋转工装定位台长度为700mm±0.03mm，宽度为400mm±0.03mm。
优选的，所述旋转工装定位台选用厚度30mm±0.03mm的40#钢制成，旋转工装定位台长度为600mm±0.03mm，宽度为300mm±0.03mm。
优选的，所述锥孔段的长度与所述机封定位套的长度一致。
本发明的有益效果：结构简单，使用方便、操作便捷，成本低廉。
具体实施方式
实施例:为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种泵头加工系统，包括旋转工装定位台、压紧装置与机封定位套，所述旋转工装定位台与加工中心分度头连接，所述压紧装置包括轻型油缸、压紧拉杆与压紧垫块，压紧垫块固定在压紧拉杆顶端，压紧拉杆与轻型油缸通过三个轴杆连接，所述机封定位套内部轴向设置通孔，所述通孔包括直孔段和锥孔段，所述直孔段与锥孔段的较大一端连接，该连接为焊接方式。
进一步的，所述旋转工装定位台与加工中心分度头连接后可进行360度旋转，旋转工装定位台选用厚度40mm±0.03mm的40#钢制成，旋转工装定位台长度为700mm±0.03mm，宽度为400mm±0.03mm。
进一步的，所述旋转工装定位台选用厚度30mm±0.03mm的40#钢制成，旋转工装定位台长度为600mm±0.03mm，宽度为300mm±0.03mm。
进一步的，所述锥孔段的长度与所述机封定位套的长度一致。
以上所述仅是本发明的优选应用实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进。