一种将钢棒套制成钢管的装置的制作方法

本发明是一种将钢棒套制成钢管的装置，属于钢棒套制技术领域。

背景技术：

现有技术中，传统的钢棒套制成钢管装置没有加设防护机构，使得工作人员在操作机械时，具有很大的安全隐患，容易对人体的手臂以及其他部位造成伤害，设计不够安全，传统的钢棒套制成钢管装置在加固钢管方面设计不够，对于加固钢管只进行两面进行加固，加固不够牢靠，容易造成倾斜，使得不合格产品变多，水平精度不够，误差较大，传统的钢棒套制成钢管装置没有油冷机构，使得铣刀在长时间工作后，铣刀变热，无法对铣刀进行降温，造成了铣刀的使用寿命降低，加大了生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种将钢棒套制成钢管的装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，可以对工作人员进行防护，可以进行四面加固，可以对铣刀进行降温，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种将钢棒套制成钢管的装置，包括防护机构、镗铣机、加固机构以及油冷机构，所述防护机构安装在镗铣机上端，所述镗铣机固定在加固机构上端，所述油冷机构设置在加固机构右端，所述防护机构由齿轮一、齿轮二、电机、支撑杆、防护板以及玻璃板组成，所述电机安装在镗铣机上端面上，所述齿轮一设置在电机前端，所述齿轮一与齿轮二进行齿轮啮合，所述齿轮二安装在支撑杆上，所述防护板设有两个，两个所述防护板分别固定在支撑杆前后两端，两个所述防护板安装在玻璃板前后两端，所述支撑杆安装在玻璃板右侧，所述支撑杆安装在电机左侧，所述加固机构由工作台、滑槽、调节轮、支撑架、移动块以及紧固块组成，所述工作台安装在镗铣机下端面上，所述滑槽设有两个，两个所述滑槽都安装在工作台上端面上，所述调节轮设置在工作台前端面上，所述支撑架下端安装两个滑槽，所述移动块设有两个，两个所述移动块分别安装在支撑架前后两端，所述紧固块装配在支撑架上端，所述滑槽安装在镗铣机右端，所述支撑架安装在镗铣机右侧，所述油冷机构由水泵、油箱、喷头以及油管组成，所述水泵后端连接油箱，所述油箱安装在工作台右端面上，所述喷头安装在油管上端，所述油管分别安装在工作台以及镗铣机前端面上，所述喷头设置在支撑架左侧，所述水泵通过油管与油箱相连接，所述水泵与喷头通过油管相连接。

进一步地，所述电机下端安装固定座。

进一步地，所述工作台上端开设有流水槽且流水槽安装在工作台上端面的中间。

进一步地，所述工作台左右两端分别安装有挡水板。

进一步地，所述工作台右端连接有流水口且流水口设置在油箱上方。

进一步地，所述防护板为透明橡胶板。

进一步地，所述镗铣机右端安装照明灯。

进一步地，所述油箱上端连接有过滤网。

进一步地，所述水泵通过水流管与油箱相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种将钢棒套制成钢管的装置，本发明通过添加齿轮一、齿轮二、电机、支撑杆、防护板以及玻璃板，该设计实现了对工作人员进行保护，同时防护机构可以旋转，使得该机构在需要时对工作人员进行保护，提高了生产过程中的安全系数，不需要时可以进行收回，不占用空间，解决了传统的钢棒套制成钢管装置没有加设防护机构，使得工作人员在操作机械时，具有很大的安全隐患，容易对人体的手臂以及其他部位造成伤害，设计不够安全的问题。

本发明通过添加工作台、滑槽、调节轮、支撑架、移动块以及紧固块，该设计实现了对钢棒进行四面加固，使钢棒被加固的更紧更牢固，同时使钢棒一直保持在水平平面上，使工作人员不用对钢棒进行水平调节，精度更高，减少了工作人员的工作时间以及降低了工作人员的工作难度，解决了传统的钢棒套制成钢管装置在加固钢管方面设计不够，对于加固钢管只进行两面进行加固，加固不够牢靠，容易造成倾斜，使得不合格产品变多，水平精度不够，误差较大。

本发明通过添加水泵、油箱、喷头以及油管，该设计实现了对铣刀进行降温的目的，延长了铣刀的使用寿命，降低了生产成本，同时也提高了润滑油的循环利用的效率，减少了润滑油的损耗，同时也对加固装置进行了清洗，使生产过程所产生的铁屑被润滑油冲走，解决了传统的钢棒套制成钢管装置没有油冷机构，使得铣刀在长时间工作后，铣刀变热，无法对铣刀进行降温，造成了铣刀的使用寿命降低，加大了生产成本的问题。

因添加固定座，该设计使电机更加牢固，因添加照明灯，该设计为工作人员提供照明，因添加流水口，该设计实现了对润滑油的收集，因添加挡水板，该设计使润滑油不会四处流走，因添加过滤网，该设计使铁屑不会落入油箱内，该设计使本发明使用方便，便于操作，可以对工作人员进行防护，可以进行四面加固，可以对铣刀进行降温，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种将钢棒套制成钢管的装置的结构示意图；

图2为本发明一种将钢棒套制成钢管的装置中防护机构的示意图；

图3为本发明一种将钢棒套制成钢管的装置中加固机构的示意图；

图4为本发明一种将钢棒套制成钢管的装置中油冷机构的示意图；

图中：1-防护机构、2-镗铣机、3-加固机构、4-油冷机构、11-齿轮一、12-齿轮二、13-电机、14-支撑杆、15-防护板、16-玻璃板、31-工作台、32-滑槽、33-调节轮、34-移动块、35-支撑架、36-紧固快、41-水泵、42-油箱、43-喷头、44-油管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种将钢棒套制成钢管的装置，包括防护机构1、镗铣机2、加固机构3以及油冷机构4，防护机构1安装在镗铣机2上端，镗铣机2固定在加固机构3上端，油冷机构4设置在加固机构3右端。

防护机构1由齿轮一11、齿轮二12、电机13、支撑杆14、防护板15以及玻璃板16组成，电机13安装在镗铣机2上端面上，齿轮一11设置在电机13前端，齿轮一11与齿轮二12进行齿轮啮合，齿轮二12安装在支撑杆14上，防护板15设有两个，两个防护板15分别固定在支撑杆14前后两端，两个防护板15安装在玻璃板16前后两端，支撑杆14安装在玻璃板16右侧，支撑杆14安装在电机13左侧。

加固机构3由工作台31、滑槽32、调节轮33、支撑架34、移动块35以及紧固块36组成，工作台31安装在镗铣机2下端面上，滑槽32设有两个，两个滑槽32都安装在工作台31上端面上，调节轮33设置在工作台31前端面上，支撑架34下端安装两个滑槽32，移动块35设有两个，两个移动块35分别安装在支撑架34前后两端，紧固块36装配在支撑架34上端，滑槽32安装在镗铣机2右端，支撑架34安装在镗铣机2右侧。

油冷机构4由水泵41、油箱42、喷头43以及油管44组成，水泵41后端连接油箱42，油箱42安装在工作台31右端面上，喷头43安装在油管44上端，油管44分别安装在工作台31以及镗铣机2前端面上，喷头43设置在支撑架34左侧，水泵41通过油管44与油箱42相连接，水泵41与喷头43通过油管44相连接。

电机13下端安装固定座，工作台31上端开设有流水槽且流水槽安装在工作台31上端面的中间，工作台31左右两端分别安装有挡水板，工作台31右端连接有流水口且流水口设置在油箱42上方，防护板15为透明橡胶板，镗铣机2右端安装照明灯，油箱42上端连接有过滤网，水泵41通过水流管与油箱42相连接。

具体实施方式：当工作人员需要对钢棒进行镗铣时，工作人员将钢棒送入支撑架35内，然后工作人员调节移动块34以及紧固块36，使钢棒进行固定，然后工作人员操作调节轮33，使支撑架35进行左右移动，钢棒跟随支撑架35左右移动，直到移动到合适位置时停止，该设计实现了对钢棒的加固目的，使钢棒在镗铣过程中不至于倾斜和移动。

然后工作人员启动镗铣机2，镗铣机2工作对钢棒进行镗铣，同时工作人员启动电机13，电机13工作带动齿轮一11顺时针旋转180度，齿轮一11旋转带动齿轮二12旋转，齿轮二12旋转带动支撑杆14旋转，支撑杆14旋转带动防护板15旋转，最后玻璃板16跟随防护板15旋转，该设计实现了防护机构1可以旋转以及对工作人员的保护。

然后工作人员启动水泵41，水泵41运行将油箱42内的润滑油通过水流管抽出，然后将润滑油通过油管44输送到喷头43内，最后通过喷头43喷出，对铣刀进行降温，同时喷出的润滑油会将镗铣作用而产生的铁屑清洗掉，然后铁屑随着润滑油在流水槽内流动而流动，最后铁屑顺着流水口流向油箱42，润滑油会再次进入油箱42内，而铁屑则被过滤网阻拦堆积在过滤网上，该设计实现了润滑油的降温作用以及对润滑油的循环利用，还有对铁屑的清理作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。