可快速卸丝的储丝筒的制作方法

本发明属于机床制造技术领域，特别涉及到一种小型线切割机床的储丝筒。

背景技术：

线切割机床广泛应用在模具等精密零部件的制造中。机床在切割材料时，电极丝相对工件作上下往复移动，在放电熔化和气化金属的过程中，其直径尺寸也会不断地减小，强度将会降低。电极丝的强度一旦低于抗拉强度时，将会被拉断。拉断后的电极丝如何快速地从储丝筒上拆卸下来，将影响到线切割加工的效率、生产进度和加工成本。

目前，在小型线切割的操作过程中，一旦发生断丝，只能停下设备，依靠双手从储丝筒上一点点拉下电极丝，这种卸丝方法耗时较长，手臂易疲劳和电极丝易挂钩设备其他零部件，造成卸丝不便，效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是，提供一种结构简单和操作方便的可快速卸丝的储丝筒，它可有效解决手工卸丝带来的各种不便，节省卸丝时间。

为达到上述目的，本发明可快速卸丝的储丝筒，它包括筒体、弧形导滑块和传动轴，所述的筒体的两侧各设有v型导滑槽，所述的导滑槽内设有弧形导滑块，所述的弧形导滑块通过连接螺钉固定在筒体的一端；所述筒体的圆柱面上对角设有一对压丝螺钉，所述的压丝螺钉与筒体的接触面上设有压片；所述的筒体内设有传动轴，所述的筒体与传动轴之间设有夹持螺钉。

在上述技术方案中，所述的弧形导滑块与筒体的曲率半径相等。

所述的弧形导滑块可在导滑槽内轴向滑动。

所述的连接螺钉的头部设有一字槽。

本发明的有益效果有：1、结构简单、紧凑，只改变了现有储丝筒的结构形式；2、便于安装在现有的线切割机床上，采用现行的操作规程即可操作机床；3、卸丝方便、快捷，无需借助专用工具即可完成断丝的拆卸，从而缩短线切机床加工的准备时间，故可提高加工效率。

附图说明

图1是一种可快速卸丝的储丝筒的结构示意图。

图2是图1左视图。

附图中各标识为：1、筒体，11、导滑槽，12、压片，13、压丝螺钉，2、弧形导滑块，3、连接螺钉，31、一字槽，4、传动轴，5、夹持螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种可快速卸丝的储丝筒作进一步说明：

由图1和图2可见，可快速卸丝的储丝筒它包括筒体1、弧形导滑块2和传动轴4，所述的筒体1的两侧各设有v型导滑槽11，所述的导滑槽11内设有弧形导滑块2，所述的弧形导滑块2通过连接螺钉3固定在筒体1的一端；所述筒体1的圆柱面上对角设有一对压丝螺钉13，所述的压丝螺钉13与筒体1的接触面上设有压片12；所述的筒体1内设有传动轴4，所述的筒体1与传动轴4之间设有夹持螺钉5。

所述的弧形导滑块2可在导滑槽11内轴向滑动。

所述的连接螺钉3的头部设有一字槽31。

本发明的操作方法为，一旦电极丝被拉断，可使用扳手或一字型螺丝刀松开连接螺钉3，轴向推动弧形导滑块2，弧形导滑块2将在导滑槽11内向筒体1的一端移动，当弧形导滑块2离开筒体1上的电极丝后，再用剪刀沿着导滑槽11将筒体1上的电极丝剪断取下；再次松开压丝螺钉13，便可将电极丝的两端从压丝螺钉13和压片12下拉开；最后将弧形导滑块2推回筒体1的导滑槽11内进行复位，并将连接螺钉3拧紧，即可安装和固定新的电极丝。

在本实施例中，为了卸丝方便，所述的弧形导滑块2与筒体1的曲率半径相等，即所述的弧形导滑块2与筒体1构成一个完整的圆柱体。

本发明结构简单，安装与操作方便，拆卸断丝迅速高效；使用安全可靠，不产生噪音，无需增加动力源，可大大降低线切割机床操作工人的卸丝强度，节省加工辅助时间，可提高生产效率和保证生产进度。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可快速卸丝的储丝筒，它包括筒体、弧形导滑块和传动轴，所述的筒体的两侧各设有V型导滑槽，所述的导滑槽内设有弧形导滑块，所述的弧形导滑块通过连接螺钉固定在筒体的一端；所述筒体的圆柱面上对角设有一对压丝螺钉，所述的压丝螺钉与筒体的接触面上设有压片；所述的筒体内设有传动轴，所述的筒体与传动轴之间设有夹持螺钉。本发明卸丝方便、快捷，缩短了机床加工的辅助时间，可提高加工效率。

技术研发人员：潘琴丽
受保护的技术使用者：潘琴丽
技术研发日：2017.08.16
技术公布日：2017.10.10