一种精密定位工作台的制作方法

本发明涉及精密机械加工技术领域，尤其涉及一种精密定位工作台。

背景技术：

在机械加工领域，一般伺服电机比较笨重，不易移动，而工作台一般处于固定状态，在此情况下要对工作台中工件的不同位置或不同工件加工时，需要人工移动工件或移动笨重的伺服电机；人工操作误差大，精度不高。而且，一般工作台上都是由程序输入系统后直接控制的，所以对工件的定位要求很高，一般都是人工调节，人工调节误差大，精密度低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种精密定位的工作台。

本发明的一种精密定位工作台，包括工作台和设置在所述工作台上的刀座以及夹持产品的夹具，刀具设于所述刀座上，所述夹具包括一底座，所述工作台上还设有一精密丝杠轴，所述精密丝杠轴由一伺服电机驱动，所述精密丝杠轴上设有一丝母，所述夹具的底座设于所述丝母上，所述底座上设有微动平台，所述底座上设有两相互垂直的凹槽，所述凹槽内设有微调机构，所述微调机构包括设于所述底座的侧壁并指向所述微动平台中心的螺杆，所述螺杆穿过所述底座的侧壁并延伸至凹槽内，所述螺杆与所述底座的侧壁通过螺纹连接，所述凹槽内设有压簧，所述压簧的一端作用于所述螺杆的端部，所述压簧的另一端作用于第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端通过直圆柔性铰链连接一第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端通过直圆柔性铰链与所述微动平台连接，所述微动平台上设有指向所述刀具的夹具头，所述工作台上设有位于所述夹具头一侧的温控装置，所述温控装置包括设于所述工作台下侧的用于放置切削液的切削液收纳箱，所述切削液收纳箱内设有一导管，所述导管上连接一输送泵，所述导管的入口连接于所述切削液收纳箱内，所述导管的出口设于所述夹具头的上方。

进一步的，所述夹具的底部设有滑块，所述工作台上设有与所述滑块相匹配的导轨。

进一步的，所述夹具头的一侧设有支撑架，所述导管设于所述支撑架上。

进一步的，所述螺杆的中心与压簧的受力中心在同一中心轴线上。

进一步的，所述微动平台的侧壁上设有将所述螺杆的端部收纳在其内部的收纳箱，所述收纳箱内设有一微型电机，所述微型电机的输出轴与所述螺杆连接并驱动所述螺杆转动。

进一步的，所述精密定位工作台还包括控制系统，所述微动平台上设有位移传感器，所述控制系统根据所述位移传感器的信号控制所述微型电机的驱动。

进一步的，与所述导管的出口相对的工作台的下侧还设有废液收集箱。

进一步的，所述夹具头上设有温度传感器，所述控制系统根据所述温度传感器检测的信号控制所述温控装置对所述夹具上的产品进行降温。

进一步的，所述工作台的下侧设有废液收纳箱。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

本技术：
的夹具设于一可以通过螺杆微调的微动工作台上，可以使加工更加精密，有效减少废品率，提高加工效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明精密定位工作台的结构示意图；

图2是发明精密定位工作台的微动平台部分示意图。

其中：

2是工作台、4是刀座、6是夹具、8是底座、10是精密丝杠轴、12是丝母、14是微动平台、16是凹槽、18是螺杆、20是夹具头、22是压簧、24是第一连杆、26是第二连杆、28是切削液收纳箱、30是导管、32是支撑架、33是收纳箱、34是废液收纳箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1和图2，本发明一较佳实施例所述的一种精密定位工作台，包括工作台2和设置在所述工作台2上的刀座4以及夹持产品的夹具6，夹具6的底部设有滑块，工作台2上设有与所述滑块相匹配的导轨。刀具设于所述刀座4上，所述夹具6包括一底座8，所述工作台2上还设有一精密丝杠轴10，所述精密丝杠轴10由一伺服电机驱动，所述精密丝杠轴10上设有一丝母12，所述夹具6的底座8设于所述丝母12上，所述底座8上设有微动平台14，所述底座8上设有两相互垂直的凹槽16，所述凹槽16内设有微调机构，所述微调机构包括设于所述底座8的侧壁并指向所述微动平台14中心的螺杆18，所述螺杆18穿过所述底座8的侧壁并延伸至凹槽16内，所述螺杆18与所述底座8的侧壁通过螺纹连接，所述凹槽16内设有压簧22，所述压簧22的一端作用于所述螺杆18的端部，所述压簧22的另一端作用于第一连杆24的一端，所述第一连杆24的另一端通过直圆柔性铰链连接一第二连杆26的一端，所述第二连杆26的另一端通过直圆柔性铰链与所述微动平台14连接，所述微动平台14上设有指向所述刀具的夹具头20，所述工作台2上设有位于所述夹具头20一侧的温控装置，所述温控装置包括设于所述工作台2下侧的用于放置切削液的切削液收纳箱28，所述切削液收纳箱28内设有一导管30，夹具头20的一侧设有支撑架32，所述导管30设于所述支撑架32上，所述导管30上连接一输送泵，所述导管30的入口连接于所述切削液收纳箱28内，所述导管30的出口设于所述夹具头20的上方，与所述导管30的出口相对的工作台2的下侧还设有废液收集箱。

具体的，所述螺杆18的中心与压簧22的受力中心在同一中心轴线上，所述微动平台14的侧壁上设有将所述螺杆18的端部收纳在其内部的收纳箱33，所述收纳箱33内设有一微型电机，所述微型电机的输出轴与所述螺杆18连接并驱动所述螺杆18转动。

本申请的精密定位工作台2所述精密定位工作台2还包括控制系统，所述微动平台14上设有位移传感器，所述控制系统根据所述位移传感器的信号控制所述微型电机的驱动。

具体的，所述夹具头20上设有温度传感器，所述控制系统根据所述温度传感器检测的信号控制所述温控装置对所述夹具6上的产品进行降温，所述工作台的下侧设有废液收纳箱34。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种精密定位工作台，包括工作台和设置在工作台上的夹具，夹具包括一底座，工作台上还设有一精密丝杠轴，精密丝杠轴上设有一丝母，夹具的底座设于丝母上，底座上设有微动平台，底座上设有微调机构，微调机构包括设于底座的侧壁并指向微动平台中心的螺杆，螺杆穿过底座的侧壁并延伸至凹槽内，螺杆与底座的侧壁通过螺纹连接，凹槽内设有压簧，压簧的一端作用于螺杆的端部，压簧的另一端作用于第一连杆的一端，第一连杆的另一端通过直圆柔性铰链连接一第二连杆的一端，第二连杆的另一端通过直圆柔性铰链与微动平台连接，本申请的夹具设于一可以通过螺杆微调的微动工作台上，可以使加工更加精密，有效减少废品率，提高加工效率。

技术研发人员：钟博文;孙立宁;王振华
受保护的技术使用者：苏州迈客荣自动化技术有限公司
技术研发日：2017.09.19
技术公布日：2017.12.12