一种薄壁圆管凹坑变形整形装置及方法与流程

本发明涉及一种薄壁圆管凹坑变形整形装置及方法，属于钢构件制造技术领域。

背景技术：

目前，一些薄壁圆管（φ150及以上直径圆管）在加工或转运过程中，由于不慎经常发生磕碰，磕碰后表面形成凹坑，造成圆管外观不美观，影响圆管使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种薄壁圆管凹坑变形整形装置及方法，通过液压千斤顶将薄壁圆管凹坑顶出，通过微整形使薄壁圆管满足外观要求，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种薄壁圆管凹坑变形整形装置，包含液压千斤顶气缸、整形工装、液压头、圆管和液压软管，所述整形工装包含整形板、整形板连接件和整形工装把手，整形板为两个，通过整形板连接件对称连接，整形板的外端为圆弧形板，内端为矩形板，整形工装把手垂直设置在整形板连接件上方，整形工装设置在圆管内，整形板外端圆弧形板的弧度与圆管的内管壁的弧度相匹配，液压头通过液压软管与液压千斤顶气缸相连，液压头设置在整形工装对称设置的两个整形板之间。

所述整形板连接件为细条状连接件，两端固定设置在两个整形板的一侧，整形板连接件与两个整形板之间形成凹形槽，液压头设置在u形凹槽中。

所述整形板连接件为两个，对称设置在两个整形板之间，整形板连接件的一端固定在一侧整形板，另一端活动设置在另一侧整形板的滑道中，两个整形板连接件与两个整形板直径形成口字型凹槽，液压头设置在口字型凹槽中。

所述整形工装把手形状为，底端为倒凹字型，上端为垂直设立的一字型，倒凹字型的底端分别固定在两个整形板连接件的中间部位。

所述液压千斤顶气缸上设有液压千斤顶扳手和安全阀。

一种薄壁圆管凹坑变形整形方法，采用上述整形装置，步骤如下：

①圆管磕碰形成凹坑后，将液压头放入到两个整形板之间，按动液压千斤顶扳手，稍微施加力，保证液压头不从两个整形板之间脱落；

②将安装完液压头后的整形工装通过整形工装把手伸到圆管内，至凹坑位置，按动液压千斤顶扳手，慢慢加压，整形板外端圆弧形板与圆管内凹坑慢慢接触，并将凹坑顶起；

③凹坑被顶出后，用小锤轻轻击打被顶出的凹坑，释放内应力。

所述凹坑的深度小于20-30mm，所述整形板6的最大外径小于圆管内径，整形板6与圆管内壁之间设有20-30mm缝隙。

本发明的积极效果：制作简单，使用方便，解决了薄壁圆管凹坑变形的情况，使得薄壁圆管满足使用的外观要求。

附图说明

图1为本发明整形工装实施例一结构示意图；

图2为本发明整形工装实施例二结构示意图；

图3为本发明整形工装实施例二俯视结构示意图；

图4为本发明液压千斤顶结构示意图；

图5为本发明结构示意图；

图中：液压千斤顶气缸1、液压千斤顶扳手2、安全阀3、液压头4、圆管5、整形工装、整形板6、整形板连接件7，整形工装把手8、液压软管9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

结合附图1、附图4和附图5，实施例一为：

一种薄壁圆管凹坑变形整形装置，包含液压千斤顶气缸1、整形工装、液压头4、圆管5和液压软管9，所述整形工装包含整形板6、整形板连接件7和整形工装把手8，整形板6为两个，通过整形板连接件7对称连接，整形板6的外端为圆弧形板，内端为矩形板，整形工装把手8垂直设置在整形板连接件7上方，整形工装设置在圆管5内，整形板6外端圆弧形板的弧度与圆管5的内管壁的弧度相匹配，液压头4通过液压软管9与液压千斤顶气缸1相连，液压头4设置在整形工装对称设置的两个整形板6之间。

所述整形板连接件7为细条状连接件，两端固定设置在两个整形板6的一侧，整形板连接件7与两个整形板6之间形成凹形槽，液压头4设置在u形凹槽中。

所述液压千斤顶气缸1上设有液压千斤顶扳手2和安全阀3。

一种薄壁圆管凹坑变形整形方法，采用上述整形装置，步骤如下：

①圆管5磕碰形成凹坑后，将液压头4放入到凹形槽中，按动液压千斤顶扳手2，稍微施加力，保证液压头4不从凹形槽中脱落；

②将安装完液压头4后的整形工装通过整形工装把手8伸到圆管内，至凹坑位置，按动液压千斤顶扳手2，慢慢加压，液压头4向外施力，整形板连接件7向外拉伸，整形板6外端圆弧形板与圆管5内凹坑慢慢接触，并将凹坑顶起；

③凹坑被顶出后，用小锤轻轻击打被顶出的凹坑，释放内应力。

结合附图1、附图2、附图3和附图5，实施例二为：

一种薄壁圆管凹坑变形整形装置，包含液压千斤顶气缸1、整形工装、液压头4、圆管5和液压软管9，所述整形工装包含整形板6、整形板连接件7和整形工装把手8，整形板6为两个，通过整形板连接件7对称连接，整形板6的外端为圆弧形板，内端为矩形板，整形工装把手8垂直设置在整形板连接件7上方，整形工装设置在圆管5内，整形板6外端圆弧形板的弧度与圆管5的内管壁的弧度相匹配，液压头4通过液压软管9与液压千斤顶气缸1相连，液压头4设置在整形工装对称设置的两个整形板6之间。

所述整形板连接件7为两个，对称设置在两个整形板6之间，整形板连接件7的一端固定在一侧整形板6，另一端活动设置在另一侧整形板6的滑道中，两个整形板连接件7与两个整形板6直径形成口字型凹槽，液压头4设置在口字型凹槽中。

所述整形工装把手8形状为，底端为倒凹字型，上端为垂直设立的一字型，倒凹字型的底端分别固定在两个整形板连接件7的中间部位。

所述液压千斤顶气缸1上设有液压千斤顶扳手2和安全阀3。

一种薄壁圆管凹坑变形整形方法，采用上述整形装置，步骤如下：

①圆管5磕碰形成凹坑后，将液压头4放入到口字型凹槽中，按动液压千斤顶扳手2，稍微施加力，保证液压头4不从口字型凹槽中脱落；

②将安装完液压头4后的整形工装通过整形工装把手8伸到圆管内，至凹坑位置，按动液压千斤顶扳手2，慢慢加压，液压头4向外施力，整形板连接件7活动设置在整形板6滑道中一端向外移动，整形板6外端圆弧形板与圆管5内凹坑慢慢接触，并将凹坑顶起；

③凹坑被顶出后，用小锤轻轻击打被顶出的凹坑，释放内应力。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种薄壁圆管凹坑变形整形装置及方法，属于钢构件制造技术领域。技术方案是：整形板（6）为两个，通过整形板连接件（7）对称连接，整形板（6）的外端为圆弧形板，内端为矩形板，整形工装把手（8）垂直设置在整形板连接件（7）上方，整形工装设置在圆管（5）内，整形板（6）外端圆弧形板的弧度与圆管（5）的内管壁的弧度相匹配，液压头（4）通过液压软管（9）与液压千斤顶气缸（1）相连，液压头（4）设置在整形工装对称设置的两个整形板（6）之间。本发明的积极效果：制作简单，使用方便，解决了薄壁圆管凹坑变形的情况，使得薄壁圆管满足使用的外观要求。

技术研发人员：杨立军;王仕宁;张海燕;曹伟龙;陈胜云;秦建伟;康抗
受保护的技术使用者：保定天威电气设备结构有限公司
技术研发日：2017.11.08
技术公布日：2018.02.23