一种助行小车前脚管螺母压制机的制作方法

文档序号:13815321阅读:275来源:国知局
一种助行小车前脚管螺母压制机的制作方法

本发明涉及医疗器械领域,特别是涉及一种助行小车前脚管螺母压制机。



背景技术:

助行小车包括轮椅车、膝盖车等为行动不便的人设计制造的特殊小车,又特别是膝盖车针对单腿残疾或者单腿受伤又想要行动能力的人群特别设计的一款四轮自行车,它不仅是一种代步工具,更重要是可以借助膝盖车出行和参与社会活动。膝盖车前脚管下方与脚轮连接在一起,上部设置有转向机构,连接均为活动连接,目前大部分这种助行小车都是采用螺纹连接上下部分,而螺纹都基本上采用管内安装螺母的方式,一是减少焊接带来的变形,二是可以降低生产成本,提高加工精度。



技术实现要素:

针对以上所提出来的问题,本发明的目的在于提供一种助行小车前脚管螺母压制机,通过横向限位,轴向定位的方式固定脚管,结构简单,操作方便。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种助行小车前脚管螺母压制机,由下支撑板、支撑杆、上支撑板、液压缸、调节压头、限位板、定位板、定位凸台组成,上支撑板通过两根支撑杆固定在下支撑板上,液压缸固定在上支撑板中间位置上,调节压头固定在液压缸下端部,限位板竖向安装在下支撑板上,定位板安装在下支撑板上,定位凸台固定在定位板上,其特征在于:所述的两根支撑杆上端与上支撑板为对角线安装。

所述的调节压头通过螺纹连接的方式与液压缸输出端连接在一起,通过调整调节压头长度,满足不同长度前脚管螺母压制工作。

所述的定位板内侧上下安装了两个圆弧面定位块,圆弧面定位块直径大于前脚管外径,两个圆弧面中心线同心。

所述的定位凸台为圆柱形凸台,定位凸台外径与前脚管内径为间隙配合。

所述的定位凸台的中心线与调节压头中心线重合。

本发明,通过双定位方式进行螺母压制,压制过程更加平稳,螺母与前脚管的同心度更好,该螺母压制机构结构简单,操作方便,可大大提高作业效率,降低生产成本。

附图说明

图1是本发明一种助行小车前脚管螺母压制机主视图;

图2是本发明一种助行小车前脚管螺母压制机侧视图。

图中:1下支撑板、2支撑杆、3上支撑板、4液压缸、5调节压头、6限位板、7定位板、8定位凸台。

具体实施方式

由图1、图2知,一种助行小车前脚管螺母压制机,由下支撑板1、支撑杆2、上支撑板3、液压缸4、调节压头5、限位板6、定位板7、定位凸台8组成,上支撑板3通过两根支撑杆2固定在下支撑板1上,液压缸4固定在上支撑板3中间位置上,调节压头5固定在液压缸4下端部,限位板6竖向安装在下支撑板1上,定位板7安装在下支撑板1上,定位凸台8固定在定位板7上,所述的两根支撑杆2上端与上支撑板3为对角线安装,对角线安装与水平对称安装的好处在于,在不影响支撑作用的同时,预留操作的空间更大,更加方便操作人员进行快速取拿零件,所述的调节压头5通过螺纹连接的方式与液压缸4输出端连接在一起,通过调整调节压头5长度,满足不同长度前脚管螺母压制工作,所述的定位板7内侧上下安装了两个圆弧面定位块7-1,圆弧面定位块7-1直径大于前脚管外径,两个圆弧面中心线同心,所述的定位凸台8为圆柱形凸台,定位凸台8外径与前脚管内径为间隙配合,可以有效防止在压入螺母的过程中脚管晃动带来的装配公差,所述的定位凸台8的中心线与调节压头5中心线重合,压入时受力均匀,螺母与脚管的同心度更好。

工作时,先将调节压头5调整到所需高度,然后把液压缸升到最大位置,再将脚管一端安装在定位凸台8上,然后将脚管紧靠上下圆弧面定位块7-1,在把需要压制的螺母平放置在脚管端部,一手扶着脚管,保证脚管紧贴圆弧面定位块7-1,踩下液压缸下压踏板,当调节压头5端部快要接近螺母时,采用慢速下降液压缸直到把螺母完全压入脚管内部,提升液压缸,直到调节压头5离开脚管,取下压制好螺母的前脚管,检查是否压入牢固,确认后进行下一次压入工作。



技术特征:

技术总结
一种助行小车前脚管螺母压制机,由下支撑板(1)、支撑杆(2)、上支撑板(3)、液压缸(4)、调节压头(5)、限位板(6)、定位板(7)、定位凸台(8)组成,上支撑板(3)通过两根支撑杆(2)固定在下支撑板(1)上,液压缸(4)固定在上支撑板(3)中间位置上,调节压头(5)固定在液压缸(4)下端部,限位板(6)竖向安装在下支撑板(1)上,定位板(7)安装在下支撑板(1)上,定位凸台(8)固定在定位板(7)上。本发明,通过双定位方式进行螺母压制,压制过程更加平稳,螺母与前脚管的同心度更好,该螺母压制机构结构简单,操作方便,可大大提高作业效率,降低生产成本。

技术研发人员:丁一平
受保护的技术使用者:丹阳市鑫泰医疗器材有限公司
技术研发日:2017.11.10
技术公布日:2018.02.27
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