一种钩舌S面加工定位夹紧装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种钩舌S面加工定位夹紧装置及其使用方法，特别涉及一种机车车辆用钩舌的钩舌S面加工定位夹紧装置及其使用方法。

背景技术：

车钩组成是用于机车车辆之间连接的主要部件，机车车辆用车钩组成主要由钩体、钩舌、钩舌销及钩腔配件组成，钩舌设置了钩舌S面。车辆与车辆或车辆与机车连接时均是两个钩舌S面接触，钩舌S面易磨耗。在钩舌检修过程中，若钩舌S面磨耗超限需要对钩舌的钩舌S面焊修后刨床加工成原形，确保钩舌的钩舌S面符合要求，提高质量。定位夹紧装置是配件加工等操作过程的必备装置，在配件加工过程中，若配件定位不准确、没有进行夹紧、夹紧力不够或定位夹紧装置不可靠等，势必会造成加工尺寸不合格,或损伤配件或刨床，甚至人身伤亡等问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便可靠、适用范围广，并且安全性能好的钩舌S面加工定位夹紧装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钩舌S面加工定位夹紧装置，其特征在于,它包括：底座、支承座、辅助支承座、定位机构和夹紧机构，所述底座固定连接在刨床操作台的滑轨上；所述支承座固定设置在所述底座的与刨床主轴运动方向平行的一侧，在所述支承座上间隔设置两个螺栓，且两个所述螺栓与所述支承座的侧壁螺纹连接，用于支撑定位钩舌的头部；所述辅助支承座固定设置在所述底座的另一侧，且所述辅助支承座的竖直中心线与两个螺栓之间的竖直对称线平行，在所述辅助支承座上螺纹连接一螺栓，用于支撑定位钩舌的尾部；两个所述定位机构亦设置在所述底座的另一侧，且两个所述定位机构对称设置在所述辅助支承座的两侧，用于支撑钩舌的底面；两个所述夹紧机构关于所述支承座上的两个螺栓的竖直对称线对称设置在所述底座上，两个所述夹紧机构用于夹紧钩舌两侧。

所述支承座上的两个螺栓关于所述支承座的竖直中心线对称。

所述支承座包括支承底座、支承板和加强板；所述支承底座固定设置在所述底座上，所述支承板上下弯折呈150°的夹角，所述支承板的下部倾斜设置在所述支承底座上，且通过两个所述加强板支撑固定，在所述支承板的下部侧壁开设有供螺栓穿过的螺纹孔，且两个所述螺纹孔关于所述支承板的中心线对称，所述支承板的上部与所述支承底座呈90°夹角。

在所述支承板的两侧对称开有缺口。

所述定位机构包括与所述底座另一侧的侧壁贴合且固定连接的固定座；放置在所述底座上且位于所述固定座的后方的定位支承块，所述定位支承块远离所述固定座的一侧的顶面具有向下倾斜的斜面；分别夹紧在所述定位支承块的两侧的两块压板，且两所述压板与所述底座固定连接；穿过所述固定座与所述定位支承块固定连接的传动螺杆，所述传动螺杆驱动所述定位支承块沿垂直于刨床主轴方向运动。

所述固定座、定位支承块、传动螺杆三者的纵向中心线重合。

两所述压板对称布设在所述定位支承块的两侧，所述定位支承块下部两侧分别设置凸块，在每一所述压板的对应位置开设有与所述凸块配合的凹槽。

所述辅助支承座为一弯折的固定板，其包括水平部和倾斜部，所述水平部和倾斜部的夹角为150°，所述水平部水平固定设置在所述底座上，所述倾斜部伸出所述底座且相对于所述底座向上倾斜设置，在所述倾斜部的上部中心位置处开设有供螺栓穿过的螺纹孔。

所述夹紧机构包括支架和夹紧螺杆，所述支架固定连接在所述底座上，所述支架上开设有T型螺纹孔，所述夹紧螺杆包括螺杆体和螺杆头，所述螺杆体的一端穿过T型螺纹孔与所述支架螺纹连接，所述螺杆体的另一端与所述螺杆头活动连接。

本发明还提供了一种基于钩舌S面加工定位夹紧装置的使用方法，包括以下步骤：

1)将底座通过T型螺栓与刨床操作台滑轨固定连接，使整个夹紧装置安装在刨床操作台上；

2)按照钩舌的实际外形尺寸，先调整好三个螺拴、定位支承块和夹紧螺杆的位置；

3)采用专用吊具将钩舌吊运到支承座和定位机构上，调整支承座上的两个螺栓使其支撑定位钩舌的头部，定位机构支撑钩舌的底面，使钩舌的S面朝上设置；

4)手动调整两个螺栓的高低、定位机构的位置，以调整的位置，使钩舌S面中心线与刨床加工主轴中心线平行，且钩舌S面中心线处于刨床加工主轴中心线的附近；

5)调整好钩舌S面的位置后，调整辅助支承座上的螺拴使其支撑定位钩舌的尾部，调整夹紧机构使其夹紧钩舌的两侧，确保钩舌夹紧可靠、牢固；

6)按照要求安装加工刀具后，启动刨床主轴，开始加工钩舌S面；

7)待钩舌S面加工完成后，调整夹紧机构松开钩舌的两侧；

8)采用专用吊具卸下钩舌，把钩舌放在规定位置；

9)按照以上步骤2)～8)操作定位夹紧并加工其它的钩舌。

本发明采用以上技术方案，其具有如下优点：本发明夹紧装置的底座固定连接在刨床操作台的滑轨上，在底座的与刨床主轴运动方向平行的一侧固定设置支承座，在底座的另一侧设置辅助支承座和定位机构，支承座的侧壁上间隔螺纹连接两个螺栓，在辅助支承座上螺纹连接一个螺栓，三个螺栓用于支撑定位钩舌的头尾部，定位机构用于支撑钩舌的底面，在底座上支承座的两侧对称设置夹紧机构，夹紧机构用于夹紧钩舌的两侧，保证钩舌可靠夹紧，整个夹紧装置结构简单、操作起来方便且安全可靠。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明支承座的主视结构示意图；

图3是本发明支承座的左视结构示意图；

图4是本发明定位机构的主视结构示意图；

图5是本发明定位机构的左视结构示意图；

图6是本发明定位支承块的结构示意图；

图7是本发明压板的结构示意图；

图8是本发明辅助支承座的结构示意图；

图9是本发明的夹紧机构的结构示意图；

图10是发明的支架的结构示意图；

图11是本发明的夹紧螺杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明提供了一种钩舌S面加工定位夹紧装置，它包括底座1、支承座2、定位机构3、辅助支承座4、夹紧机构5和螺拴6；底座1固定连接在刨床操作台的滑轨上，支承座2固定设置在底座1的与刨床主轴运动方向平行的一侧，在支承座2上间隔设置两个螺栓6，且两个螺栓6与支承座2的侧壁螺纹连接，用于支撑定位钩舌(图中未示出)的头部；辅助支承座4固定设置在底座1的另一侧，且辅助支承座4的竖直中心线与两个螺栓6之间的竖直对称线平行，在辅助支承座4上螺纹连接一螺栓6，用于支撑定位钩舌的尾部；两个定位机构3亦设置在底座1的另一侧，且两个定位机构3对称设置在辅助支承座4的两侧，用于支撑钩舌的底面，两个夹紧机构5关于支承座2上的两个螺栓6的竖直对称线对称设置在底座1上，两个夹紧机构5用于夹紧钩舌两侧。

进一步地，两个螺栓6之间的竖直对称线与支承座2的竖直中心线重合。

进一步地，如图2、3所示，支承座2包括支承底座21、支承板22和加强板23；支承底座21固定设置在底座1上，因钩舌的头部和尾部呈一定的夹角，为了更好的支撑定位钩舌的头部，支承板22上下弯折形成150°左右的夹角，支承板22的下部倾斜设置在支承底座21上，且通过两个加强板23支撑固定，在支承板22的下部侧壁开设有供螺栓6穿过的螺纹孔24，且两个螺纹孔24关于支承板22的中心线对称，支承板22的上部与支承底座21呈90°夹角，在刨床加工钩舌S面时，支承板22的上部侧壁能够有效遮挡铁削的飞溅，保证施工安全。

进一步地，在支承板22的两侧对称开有缺口25，这样，能够减轻整个支承板22的重量，减轻组装人员的劳动强度，在使用夹紧装置加工钩舌时，支承板22的上部仍能够隔挡住飞溅的铁削，提高夹紧装置的操作安全性。

进一步地，如图4所示，定位机构3包括固定座31、定位支承块32、压板33和传动螺杆34；固定座31与底座1另一侧的侧壁贴合且固定连接，定位支承块32放置在底座1上且位于固定座31的后方，定位支承块32远离固定座31的一侧的顶面具有向下倾斜的斜面321，两压板33分别夹紧在定位支承块32的两侧，且两压板33与底座1固定连接，传动螺杆34的一端穿过固定座31与定位支承块32固定连接，传动螺杆34驱动定位支承块32沿垂直于刨床主轴方向运动，用于调整钩舌定位支撑位置。

进一步地，固定座31、定位支承块32、传动螺杆34三者的纵向中心线重合。

进一步地，如图5～7所示，两压板33对称布设在定位支承块32的两侧，定位支承块32下部两侧分别设置凸块322，在每一压板33的对应位置开设有凹槽331与凸块322配合，使两压板33的底面和定位支承块32的底面平齐。

进一步地，如图8所示，辅助支承座4为一弯折的固定板，其包括水平部41和倾斜部42，水平部41和倾斜部42的夹角约为150°，水平部41水平固定设置在底座1上，倾斜部42伸出底座1且相对于底座1向上倾斜设置，在倾斜部42的上部中心位置处开设有供螺栓6穿过的螺纹孔43。

进一步地，如图9所示，夹紧机构5包括支架51和夹紧螺杆52。支架51固定连接在底座1上，夹紧螺杆52的一端穿过支架51且与其螺纹连接。

进一步地，如图10所示，支架51上开设有与夹紧螺杆52配合的T型螺纹孔511。

进一步地，如图11所示，夹紧螺杆52包括螺杆体521以及与螺杆体521活动连接的螺杆头522。

基于上述实施例中提供的钩舌S面定位夹紧装置，本发明还提供一种钩舌S面定位夹紧装置的使用方法，其包括以下步骤：

1)底座1通过T型螺栓与刨床操作台滑轨固定连接，使整个夹紧装置安装在刨床操作台上；

2)按照钩舌的实际外形尺寸，先调整好三个螺拴6、定位支承块32、夹紧螺杆52的位置；

3)采用专用吊具将钩舌吊运到支承座2和定位机构3上，调整支承座2上的两个螺栓6使其支撑定位钩舌的头部，定位机构3支撑钩舌的底面，使钩舌的S面朝上设置；

4)手动调整两个螺栓6的高低、定位机构的位置，以调整钩舌的位置，使钩舌S面中心线与刨床加工主轴中心线平行，且钩舌S面中心线处于刨床加工主轴中心线的附近；

5)调整好钩舌S面的位置后，调整辅助支承座4上的螺拴6使其支撑定位钩舌的尾部，调整夹紧机构5使其夹紧钩舌的两侧，确保钩舌夹紧可靠、牢固；

6)按照要求安装加工刀具后，启动刨床主轴，开始加工钩舌S面；

7)待钩舌S面加工完成后，调整夹紧机构5松开钩舌的两侧；

8)采用专用吊具卸下钩舌，把钩舌放在规定位置；

9)按照以上步骤2)～8)操作定位夹紧并加工其它的钩舌。

本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。