本发明属于机械设备领域，尤其是涉及一种滚平拉网机。
背景技术：
目前，工业上对金属丝网的制作以及处理均采用大型机器设备进行处理，这些设备处理量大，处理效率高，经济效益好，但是这些处理设备不是全自动化操作，有些设备需要进行人工配合，因此仍存在处理效果不理想，处理效率依然较低的缺点，而且还加重了人力劳动，费时费力，质量得不到保证。因此需要对现有的金属丝网处理设备进行改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种滚平拉网机，能解决上述技术问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种滚平拉网机，包括底座、拉紧器、压辊、辊座、竖直液压缸和水平液压缸，所述底座上设有放置台，放置台外侧的四个边角处各设有一个拉紧器，辊座设于底座上方，压辊可滚动并排设于辊座下方，竖直液压缸的缸杆向下伸缩，竖直液压缸的缸杆固定连接辊座上端，控制辊座在竖直方向移动，辊座的一侧连接水平液压缸的缸杆，水平液压缸连接并驱动辊座水平移动；
拉紧器包括固定座、固定板、滑动板、拉杆和拉钩，固定板固定在固定座上，固定座上设有燕尾槽，滑动板下端连接滑块，滑块和燕尾槽的形状相匹配，滑动板通过滑块在燕尾槽内滑动，固定板和滑动板并排设置，拉杆贯穿滑动板和固定板，拉杆的杆部均布螺纹，拉杆的一端连接有拉钩，拉杆的另一端通过螺母紧固在固定板上；
拉杆包括一体成型的杆部和顶紧部，拉钩连接于顶紧部，顶紧部顶紧滑动板远离固定板的一侧，旋紧螺母，顶紧部顶住滑动板朝向固定板的方向移动。
进一步，所述顶紧部的上下两端均设有辅助板，辅助板朝滑动板的一侧固定有挤压板，挤压板垂直于辅助板，上下两个挤压板顶紧滑动板。
进一步，所述顶紧部远离滑动板的一侧设有两个相互平行的凸起条，两个凸起条分别位于拉钩的上下两侧。
进一步，所述固定板和滑动板之间连接有泡棉，泡棉位于杆部下方。
进一步，所述水平液压缸的缸体在支架上的滑道内竖直滑动。
进一步，使用状态下的拉钩朝下弯曲。
进一步，所述燕尾槽在固定座的一侧设有开口，滑块从开口处插入到燕尾槽内。
相对于现有技术，本发明所述的滚平拉网机具有以下优势：本发明实现将丝网压网和整平的功能，使用拉紧器代替繁重的人工横向手拉工作，使用方便，结构更加牢固，便于拆装，使用寿命更长，简化了安装工序，提高了劳动效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中拉紧器的放大示意图；
图3为图2中a部分的放大示意图；
附图标记说明：
1-竖直液压缸；2-水平液压缸；3-辊座；4-压辊；5-支架；6-拉紧器；61-固定板；62-螺母；63-杆部；631-辅助板；632-挤压板；633-顶紧部；634-凸起条；64-泡棉；65-固定座；66-滑动板；67-拉钩；68-滑块；69-燕尾槽；7-放置台；8-底座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-3所示，一种滚平拉网机，包括底座8、拉紧器6、压辊4、辊座3、竖直液压缸1和水平液压缸2，所述底座8上设有放置台7，放置台7外侧的四个边角处各设有一个拉紧器6，辊座4设于底座8上方，压辊4可滚动并排设于辊座3下方，竖直液压缸1的缸杆向下伸缩，竖直液压缸1的缸杆固定连接辊座3上端，控制辊座3在竖直方向移动，辊座3的一侧连接水平液压缸2的缸杆，水平液压缸2连接并驱动辊座3水平移动；
拉紧器6包括固定座65、固定板61、滑动板66、拉杆和拉钩67，固定板61固定在固定座65上，固定座65上设有燕尾槽69，滑动板66下端连接滑块68，滑块68和燕尾槽69的形状相匹配，滑动板66通过滑块68在燕尾槽69内滑动，固定板61和滑动板66并排设置，拉杆贯穿滑动板66和固定板61，拉杆的杆部63均布螺纹，拉杆的一端连接有拉钩67，拉杆的另一端通过螺母62紧固在固定板61上；
拉杆包括一体成型的杆部63和顶紧部633，拉钩67连接于顶紧部633，顶紧部633顶紧滑动板66远离固定板61的一侧，旋紧螺母62，顶紧部633顶住滑动板66朝向固定板61的方向移动。
所述顶紧部633的上下两端均设有辅助板631，辅助板631朝滑动板66的一侧固定有挤压板632，挤压板632垂直于辅助板632，上下两个挤压板632顶紧滑动板66。
所述顶紧部633远离滑动板66的一侧设有两个相互平行的凸起条634，两个凸起条634分别位于拉钩67的上下两侧。
所述固定板61和滑动板66之间连接有泡棉64，泡棉64位于杆部63下方。
所述水平液压缸2的缸体在支架5上的滑道内竖直滑动。
使用状态下的拉钩67朝下弯曲。
所述燕尾槽69在固定座65的一侧设有开口，滑块68从开口处插入到燕尾槽69内。
使用时，将丝网放置在放置台7上，将拉紧器6的拉钩67钩住丝网的四个边角处进行牵拉，旋紧螺母62，顶紧部633顶住滑动板66朝向固定板61的方向移动，从而将丝网朝外牵拉，牵拉到适合力度时，停止旋紧螺母。控制竖直液压缸1带动辊座3向下移动，使压辊4压在丝网上，控制水平液压缸2，带动压辊4在丝网上往复滚动，将丝网滚平。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。