一种刀塔的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种刀塔。

背景技术：

雕铣机的刀塔在加工的过程中常常伴随着大量的热量产生，产生的热量如果不及时排出就会导致机器的温度升高，这样会降低加工精度和降低刀塔的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种刀塔，以解决上述技术问题。

本实用新型提供一种刀塔，包括刀塔本体、连接在刀塔本体上的刀盘，所述刀塔本体内部设置有循环降温水道，所述循环降温水道的两端均连接有连接头，所述刀塔还包括一外罩，所述外罩由层状结构的材料构成，包括从外向内依次连接的防静电层、防水层、防火层、防腐层、PC基层、防滴落层、防辐射层，所述外罩内部设置有水管和布线管道。

优选地，所述刀塔本体上设置有降温油道。

优选地，所述刀盘内部设置有循环降温水道。

优选地，所述刀盘内部设置有降温油道。

优选地，所述循环降温水道为螺旋形降温水道。

优选地，所述降温油道为螺旋形降温油道。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

本实用新型的刀塔，包括刀塔本体、连接在刀塔本体上的刀盘，所述刀塔本体内部设置有循环降温水道，所述循环降温水道的两端均连接有连接头，所述刀塔还包括一外罩，所述外罩由层状结构的材料构成，包括从外向内依次连接的防静电层、防水层、防火层、防腐层、PC基层、防滴落层、防辐射层，所述外罩内部设置有水管和布线管道。本刀塔具有良好的降温效果，且具有防尘、防酸碱腐蚀、防火、防水、保温隔热、防辐射的优良性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中的不含外罩的刀塔的结构示意图；

图2是外罩的结构示意图；

图3是外罩的层状结构示意图。

附图标记：

1、刀塔本体；

2、刀盘；

3、循环降温水道；

4、降温油道；

5、外罩；

51、防静电层；

52、防水层；

53、防火层；

54、防腐层；

55、PC基层；

56、防滴落层；

57、防辐射层；

6、水管；

7、布线管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，一种刀塔，包括刀塔本体1、连接在所述刀塔本体1上的刀盘2，所述刀塔本体1内部设置有循环降温水道3，所述循环降温水道3的两端均连接有连接头，所述刀塔还包括一外罩5，所述外罩5由层状结构的材料构成，包括从外向内依次连接的防静电层51、防水层52、防火层53、防腐层54、PC基层55、防滴落层56、防辐射层57，所述外罩5内部设置有水管6和布线管道7。

优选地，所述刀盘2的内部设置有降温油道4和循环降温水道3。最好的，所述降温油道4为螺旋形降温油道，所述循环降温水道3为螺旋形降温水道。

通过向所述循环降温水道3上的连接头向所述循环降温水道3中注入自来水，即可实现给所述刀塔的降温；向所述降温油道4中注入油即可实现给所述刀塔降温的功效。

所述外罩5由层状结构的材料构成，包括从外向内依次连接的防静电层51、防水层52、防火层53、防腐层54、PC基层55、防滴落层56、防辐射层57。所述防静电层51由防静电材料制成，优选的使用聚对苯二甲酸二乙酯材料制成，能够防止灰尘的吸附，保持机器的清洁，能提高机器的使用寿命；所述防腐层54由防腐材料制成，优选地使用玻璃钢材料制成，具有防酸碱腐蚀的性能；所述防水层52具有防水的性能，优选地，由防水涂料制成；所述防火层53优选的采用石棉材料制成具有防火的性能；所述防辐射层57由防辐射涂料制成，具有防辐射的性能。

所述防滴落层56由塑胶、硅胶和硫酸钾制备而成，燃烧时，硅胶和塑胶生产玻璃状的无机层(-Si-O-SiC-)并枝接到聚合物分子链上，生产阻燃的含硅炭化合物，从而起到隔绝的作用，并放置熔融的塑胶发生流滴。

以上对本实用新型实施例所提供的一种刀塔进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。