基于轧件头尾温差的水箱参数在线调整系统的制作方法

技术特征：

1.一种基于轧件头尾温差的水箱参数在线调整系统，其特征在于，包括第一温度检测模块，第二温度检测模块，信息处理模块以及水箱控制模块

所述第一温度检测模块用于检测轧件轧后头部温度，并将检测到的轧件轧后头部温度信息输出给信息处理模块；

所述第二温度检测模块用于检测轧件轧前尾部温度，并将检测到的轧件轧前尾部温度信息输出给信息处理模块；

所述信息处理模块用于接收第一温度检测模块检测到的轧件轧后头部温度信息、接收第二温度检测模块检测到的轧件轧前尾部温度信息，同时根据轧件轧前尾部温度信息得到轧件轧后尾部温度信息，并将轧件轧后的尾部温度信息与轧件轧后的头部温度信息进行比较，根据比较结果输出水箱参数给水箱控制模块；

所述水箱控制模块用于接收信息处理模块输出的水箱参数，对水箱的水量及水压进行调整；

所述信息处理模块还包括一比较子模块和一计算子模块；所述比较子模块用于将轧件轧后尾部温度和轧件轧后头部温度的差值与预设的误差区间比较，若差值在预设的误差区间内，则在预设的水箱冷却工艺参数数据库中选取出对应的水箱参数值输出给水箱控制模块；若差值的不在预设的误差区间内，则将比较结果输出给计算子模块；

所述计算子模块接收信息处理模块的比较结果，计算轧件通条温度分布值，并将计算得到的轧件通条温度分布值输出给水箱参数计算模块；

所述水箱参数计算模块接收计算子模块输出的轧件通条温度分布值，并依据轧件通条温度分布值计算出基于时间变化的水箱参数，并将水箱参数输出给水箱控制模块。

2.根据权利要求1所述的基于轧件头尾温差的水箱参数在线调整系统，其特征在于，还包括设置在水箱内用于对水冷喷嘴水量和水压进行调整的调节阀，所述调节阀与所述水箱控制模块受控连接。

3.根据权利要求1所述的基于轧件头尾温差的水箱参数在线调整系统，其特征在于，所述第一温度检测模块为红外温度检测仪，所述第二温度检测模块为红外温度检测仪。