一种气压精密固定式夹头的制作方法

本实用新型涉及夹头技术领域，具体为一种气压精密固定式夹头。

背景技术：

气动夹头顾名思义以压缩气体为动力源的夹头，与手动夹头相比，气动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，大大降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，广泛适用于批量性机械加工企业。另可根据客户需求订作难以装夹的异形件(如阀、泵等铸件)非标类气动夹具。

但是就目前市场上的固定式夹头而言，还存在着一些问题，一直困扰着客户的使用，比如实用性和气密性不强，且无法提高工作效率，满足不了人们的使用需求，因此目前急需改善市场上固定式夹头的结构，以便于更方便的为人们服务。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气压精密固定式夹头，以解决上述背景技术中提出的实用性和气密性不强，且无法提高工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气压精密固定式夹头，包括第一主体、第三主体、第一胶圈、轴承和螺母，所述第一主体的上方安装有第一螺丝，且第一主体的下方固定设置有第二胶圈，所述第二胶圈的左侧安装有活塞，所述第一胶圈的下方安装有对中钢套，且对中钢套的左侧安装有锥套，所述锥套与第二主体相连接，所述轴承的左侧固定设置有螺盖，且轴承的下方固定设置有夹头，所述第三主体的内侧安装有推力簧，所述螺母固定在第三主体上，且螺母的左侧安装有第三胶圈，所述第二主体的下方安装有带滤芯气接头，且带滤芯气接头的两侧安装有第二螺丝。

优选的，所述推力簧设有八个，且均匀分布在第三主体上，同时为合金钢材质制成。

优选的，所述带滤芯气接头设有两个，且形状大小完全相同。

优选的，所述第一螺丝和第二螺丝均采用普通碳钢制成，且形状为内六角形。

优选的，所述第二胶圈和第三胶圈关于对中钢套中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气压精密固定式夹头，整体结构紧凑，设计合理，操作方便，实用性强，满足了人们的使用需求，设有带滤芯气接头，使用过程中，可以使得气压达到精密程度，满足了工作的需求，且有效的提高了该装置的实用性，第一胶圈、第二胶圈和第三胶圈的设置，使得整个装置的气密性更佳，且有效的防止了工作过程中的撞击，推力簧的设置，可以更加方便人们工作，有效的提高了工作效率，满足使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图。

图中：1、第一主体，2、第二主体，3、第三主体，4、第一胶圈，5、活塞，6、轴承，7、推力簧，8、对中钢套，9、夹头，10、带滤芯气接头，11、锥套，12、螺盖，13、第一螺丝，14、螺母，15、第二螺丝，16、第二胶圈，17、第三胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气压精密固定式夹头，包括第一主体1、第二主体2、第三主体3、第一胶圈4、活塞5、轴承6、推力簧7、对中钢套8、夹头9、带滤芯气接头10、锥套11、螺盖12、第一螺丝13、螺母14、第二螺丝15、第二胶圈16和第三胶圈17，第一主体1的上方安装有第一螺丝13，第一螺丝13和第二螺丝15均采用普通碳钢制成，且形状为内六角形，且第一主体1的下方固定设置有第二胶圈16，第二胶圈16和第三胶圈17关于对中钢套8中轴线对称设置，使得整个装置的外观更加美观，第二胶圈16的左侧安装有活塞5，第一胶圈4的下方安装有对中钢套8，且对中钢套8的左侧安装有锥套11，锥套11与第二主体2相连接，轴承6的左侧固定设置有螺盖12，且轴承6的下方固定设置有夹头9，第三主体3的内侧安装有推力簧7，推力簧7设有八个，且均匀分布在第三主体3上，同时为合金钢材质制成，更加便于夹紧工作，且有效的延长了整个装置的使用寿命，螺母14固定在第三主体3上，且螺母14的左侧安装有第三胶圈17，第二主体2的下方安装有带滤芯气接头10，带滤芯气接头10设有两个，且形状大小完全相同，且带滤芯气接头10的两侧安装有第二螺丝15。

工作原理：在使用该气压精密固定式夹头时，首先对该气压精密固定式夹头的结构进行一个简单的了解，使用时，推力簧7向左移动，形成一个推力作用，使得第二主体2上的对中钢套8带动锥套11向左移动，从而使得夹头9开始工作，此时夹头9在锥套11的带动下，慢慢旋紧，从而完成整个夹紧工作，带滤芯气接头10的设置，使用过程中，可以使得气压达到精密程度，从而满足使用的需求，第一胶圈4、第二胶圈16和第三胶圈17的设置，使得整个装置的气密性更佳，且有效的防止了工作过程中的撞击，有效的延长了整个装置的使用寿命，第二螺丝15起到固定整个夹头9，使得整个装置在工作时更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。