一种自动堆焊用水冷氩弧焊枪的制作方法

本实用新型涉及氩弧焊技术领域，特别涉及一种自动堆焊用水冷氩弧焊枪。

背景技术：

在石油天然气管道领域，随着开采环境的日趋复杂，对于传输管道的防腐性能要求越来越高。防腐堆焊是指在一些普通的钢材上，如碳钢表面，堆焊上不锈钢、镍合金等防腐性能比较好的金属，可减少工件的生产成本，提高管道的耐腐蚀性能。

目前主要是通过作业人员手工堆焊的方式。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

采用手工堆焊劳动强度大，且堆焊质量难以控制，受人为因素影响较大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种自动堆焊用水冷氩弧焊枪，枪头和枪杆之间的角度可调节，枪杆可与操作机连接，由机器控制堆焊的过程。

具体而言，包括以下技术方案：

本实用新型提供了一种自动堆焊用水冷氩弧焊枪，包括枪杆、进水管、出水管、进气管、转接头、导电杆、枪头、钨极，其中，

所述枪杆的第一端和所述转接头的第一端连接；所述转接头的与第一端相对的第二端与所述导电杆的第一端铰链连接；所述枪头的第一端和所述导电杆的与第一端相对的第二端连接；所述钨极固定在所述枪头的空腔内且所述钨极的一端露出所述枪头的与第一端相对的第二端；

所述进水管、所述出水管和所述进气管位于所述枪杆内，分别从所述枪杆的与第一端相对的第二端延伸至所述转接头内，所述进水管和所述出水管在所述转接头内连通；所述转接头内设置有第一气流通道，所述第一气流通道分别与所述进气管和所述导电杆的空腔连通，所述枪头与述钨极之间的空隙与所述导电杆的空腔连通。

可选择地，所述转接头的第二端延伸出互相平行的第一耳板和第二耳板，所述导电杆位于所述第一耳板和所述第二耳板之间，所述第一耳板上开设有第一螺纹通孔，所述第二耳板上开设有第二螺纹通孔，所述导电杆上开设有第三螺纹通孔，密封螺钉通过所述第一螺纹通孔、所述第三螺纹通孔和所述第二螺纹通孔将所述导电杆与所述第一耳板、所述第二耳板连接；

所述第一螺纹通孔和所述第三螺纹通孔的直径大于所述密封螺钉的外径；所述第一耳板内设置有第二气流通道，所述第二气流通道与所述第一气流通道连通，从所述第二气流通道流出的气体适于通过所述第一螺纹通孔与所述密封螺钉之间的空隙及所述第三螺纹通孔与所述密封螺钉之间的空隙进入所述导电杆的空腔内。

可选择地，所述自动堆焊用水冷氩弧焊枪还包括钨极夹紧套，所述钨极夹紧套套设在所述钨极外部并固定在所述枪头的空腔内，从所述导电杆的空腔内流出的气体适于通过所述钨极夹紧套和所述钨极之间的空隙。

可选择地，所述自动堆焊用水冷氩弧焊枪还包括陶瓷喷嘴，所述陶瓷喷嘴的靠近第一端的内壁上设置有内螺纹，所述枪头的靠近第二端的外壁上设置有与所述陶瓷喷嘴的内螺纹啮合的外螺纹，所述陶瓷喷嘴和所述枪头通过螺纹连接，所述钨极的一端露出所述陶瓷喷嘴的与第一端相对的第二端。

可选择地，所述陶瓷喷嘴在靠近所述陶瓷喷嘴的第二端的内壁形成倾斜角，所述陶瓷喷嘴在所述倾斜角处的内径向靠近所述陶瓷喷嘴的第二端的方向逐渐减小。

可选择地，所述转接头的靠近第一端的外壁上设置有螺纹，所述枪杆的靠近第一端的外壁上设置有螺纹，所述转接头和所述枪杆通过主螺母连接。

可选择地，所述转接头靠近第一端的外壁上设置有锁紧背母，所述锁紧背母比所述主螺母远离所述转接头的第一端。

可选择地，所述枪杆的第二端连接有法兰，所述法兰上设置有通孔。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本使用新型提供了一种自动堆焊用水冷氩弧焊枪，进水管、出水管、进气管位于枪杆内部，进水管和出水管在转接头内连通，转接头和导电杆铰链连接。可将焊枪与操作机滑板连接在一起，枪杆内部的进水管、出水管和进气管不影响机器的操作，转接头和导电杆之间的夹角可调节，从进水管流入的冷却水将枪头传递到转接头的热量带走并从出水管流出，从而可保护钨极，保证焊接的质量。本实用新型提供的焊枪，可与操作机连接并由机器自动控制，节省人力，且机器控制下焊接质量较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种自动堆焊用水冷氩弧焊枪的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中自动堆焊用水冷氩弧焊枪的转接头与密封螺钉连接的主视图；

图3为本实用新型一实施例中自动堆焊用水冷氩弧焊枪的转接头与密封螺钉连接的左视图；

图4为本实用新型一实施例中自动堆焊用水冷氩弧焊枪的转接头与密封螺钉连接的俯视图。

图中的附图标记分别表示：

1、枪杆；2、进气管；3、进水管；4、出水管；5、转接头；6、导电杆；7、枪头；8、陶瓷喷嘴；9、钨极；10、密封螺钉；11、主螺母；12、锁紧背母；13、法兰；14、通孔；15、钨极夹紧套；16、第一耳板；17、第二耳板。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型一实施例提供了自动堆焊用水冷氩弧焊枪，如图1所示，包括枪杆1、进水管3、出水管4、进气管2、转接头5、导电杆6、枪头7、钨极9，其中，枪杆1的第一端和转接头5的第一端连接；转接头5的与第一端相对的第二端与导电杆6的第一端铰链连接；枪头1的第一端和导电杆6的与第一端相对的第二端连接；钨极9固定在枪头7的空腔内且钨极9的一端露出枪头7的与第一端相对的第二端；进水管3、出水管4和进气管2位于枪杆1内，分别从枪杆1的与第一端相对的第二端延伸至转接头5内，进水管3和出水管4在转接头5内连通；转接头5内设置有第一气流通道，第一气流通道分别与进气管2和导电杆6的空腔连通，枪头7的空腔与导电杆6的空腔连通。

使用本实施例提供的自动堆焊用水冷氩弧焊枪进行堆焊时，通过转动导电杆6调节枪杆1和导电杆6之间的夹角，从而调节枪头7和枪杆1之间的夹角，并将自动堆焊用水冷氩弧焊枪固定在操作机滑板上。由于进水管3、出水管4和进气管2均位于枪杆1内，不影响操作机器的操作。在焊接的过程中，冷却水从进水管3流到转接头5后再从出水管4中流出，可将枪头7传递到转接头5的热量带走，从而实现对枪头7和钨极9的降温；同时惰性保护气体从进气管2中流入转接头5的第一气流通道内，再通过枪头7的空腔从枪头7的第二端流出，并聚集在钨极9的周围，从而可达到保护钨极9和焊接熔池的目的。本实用新型提供的焊枪可通过枪杆1与操作机进行连接，由操作机控制进行自动堆焊，节省人力，并且机器控制下焊接质量较高。

在本实施例中，惰性保护气体可为氩气，但本实用新型不限于此，惰性保护气体也可为其他气体。

在本实施例中，如图1所示，枪头7靠近第一端的部分的筒壁的外径小于靠近第二端的部分的筒壁的外径。枪头7靠近第一端的部分上设置有外螺纹，导电杆6的靠近第二端的内壁上设置有与枪头7的内螺纹啮合的外螺纹，枪头7和导电杆6通过螺纹进行连接，这样可保证枪头7和导电杆6连接比较牢固，且便于装配合拆卸。

作为本实施例的一种改进，如图1-4所示，转接头5的第二端延伸出互相平行的第一耳板16和第二耳板17，导电杆6位于第一耳板16和第二耳板17之间，第一耳板16上开设有第一螺纹通孔，第二耳板17上开设有第二螺纹通孔，导电杆6上开设有第三螺纹通孔，密封螺钉10通过第一螺纹通孔、第三螺纹通孔和第二螺纹通孔将导电杆6与第一耳板16、第二耳板连接17连接；第一螺纹通孔和第三螺纹通孔的直径大于密封螺钉10的外径；第一耳板16内设置有第二气流通道，第二气流通道与转接头5内的第一气流通道连通，从第二气流通道流出的气体适于通过第一螺纹通孔与密封螺钉10之间的空隙及第三螺纹通孔与密封螺钉10之间的空隙进入导电杆6的空腔内。这样，在调节转接头5和导电杆6之间的夹角时，惰性气体仍可通过转接头5与导电杆6之间的连接处进入到导电杆6之间的空腔内，再从导电杆6的空腔通过枪头7的空腔从枪头7的第二端流出保护钨极9。第一耳板16上的第一螺纹通孔、第二耳板17上的第二螺纹通孔和导电杆6上的第三螺纹孔通过密封螺钉10进行连接，可保证密封性良好，从而惰性气体不会泄露到气流通道内。

作为本实施例的一种改进，如图1所示，自动堆焊用水冷氩弧焊枪还包括钨极夹紧套15，钨极夹紧套15套设在钨极9外部并固定在枪头7的空腔内，从导电杆6的空腔内流出的气体适于通过钨极夹紧套15和钨极9之间的空隙。夹紧套15可使电极10在枪头9内固定更牢固，防止出现电极10在枪头9内晃动导致的堆焊质量较低的问题。从导电杆6的空腔内流出的惰性气体通过钨极夹紧套15和钨极9之间的空隙流入枪头7的靠近第二端的空腔内，再从枪头7的第二端流出。

作为本实施例的一种改进，如图1所示，自动堆焊用水冷氩弧焊枪还可包括陶瓷喷嘴8，陶瓷喷嘴8的靠近第一端的内壁上设置有内螺纹，枪头7的靠近第二端的外壁上设置有与陶瓷喷嘴8的内螺纹啮合的外螺纹，陶瓷喷嘴8和枪头7通过螺纹连接，钨极9的一端露出陶瓷喷嘴8的与第一端相对的第二端。这样，陶瓷喷嘴8靠近第一端的筒壁套设在枪头7的靠近第二端的外部，并且陶瓷喷嘴8和枪头7可通过相互啮合的内螺纹和外螺纹进行连接，保证二者连接比较牢固，且便于装配和拆卸。

作为本实施例的一种改进，如图1所示，陶瓷喷嘴8可在靠近陶瓷喷嘴8的第二端的内壁形成倾斜角，倾斜角处的内径向靠近陶瓷喷嘴8的第二端的方向逐渐减小。陶瓷喷嘴8的这种结构可使从陶瓷喷嘴8的第二端喷出的惰性气体更好的聚集在钨极10周围，更好的保护钨极10。但本实用新型不限于此，陶瓷喷嘴8的内部也可为其他结构，可根据堆焊的实际情况选择合适的结构。

在本实施例中，如图1所示，陶瓷喷嘴8可在靠近第二端的外壁形成倾斜角，倾斜角处的筒壁的外径向靠近陶瓷喷嘴8的第二端的方向逐渐减小。但本实用新型不限于此，陶瓷喷嘴8也可设计为圆柱型，或者其他合适的形状，满足工艺要求即可。

作为本实施例的一种改进，如图1所示，转接头5的靠近第一端的外壁上可设置螺纹，枪杆1的靠近第一端的外壁上可设置螺纹，转接头5和枪杆1通过主螺母11连接。这样，主螺母11套设在枪杆1和转接头5的靠近第一端的外壁上，通过螺纹将枪杆1和转接头5进行连接，可保证转接头5和枪杆1连接牢固，且便于装配和拆卸。

作为本实施例的一种改进，如图1所示，转接头5靠近第一端的外壁上设置有锁紧背母12，锁紧背母12比主螺母11远离转接头5的第一端。锁紧背母12通过螺纹卡在转接头5的外壁上，可防止主螺母11发生松动，使转接头5和枪杆1连接更牢固。所述锁紧背母又称为锁紧螺母。

作为本实施例的一种改进，如图1所示，枪杆1的第二端连接有法兰13，法兰13上设置有通孔14。通孔14的数量可为多个，多个通孔14均匀间隔分布在法兰13上。多个螺栓通过法兰13上的多个通孔14及操作机器上的螺纹孔将自动堆焊用水冷氩弧焊枪与操作机器连接，可保证枪杆1与操作机器连接牢固。但本实用新型不限于此，自动堆焊用水冷氩弧焊枪也可通过其他方式与操作机器进行连接。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。