一种火花机的制作方法

本实用新型涉及电火花加工设备领域，特别涉及一种火花机。

背景技术：

随着电火花技术在机加工领域的应用，在工件上加工异形孔已经变得相对简单了，火花机加工时，电极和工件分别连接脉冲电源的两极，在电极与工件上施加的脉冲电压产生火花放电，放电的瞬间温度可高达一万摄氏度以上，高温使得工件表面局部气化或熔化，这样工件上便会形成一个与电极形状相同的成型孔。

现有火花机在电极丝放电打孔时容易将一些打孔后的碎屑散落成型孔内，影响成品美观性和使用性能，故需要耗费大量的人力和精力去清除，提高了生产成本。

因此，发明一种火花机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火花机，包括底座，所述底座顶部设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有多层过滤网，所述过滤箱顶部设置有工作台，所述过滤箱与工作台之间设置有开口，所述开口处设置有电磁阀，所述工作台内设置有工作液，所述工作液上方设置有顶板，所述顶板的底部设置有活动圆盘，所述活动圆盘底部中心处设置有电极丝以及底部设置有空心圆柱，所述空心圆柱底部设置有细刷毛。

优选的，所述工作液的成分为百分之七十基础油、百分之二十油酸和百分之十的松香，所述工作液完全浸没细刷毛。

优选的，所述细刷毛底部与工作台内壁底部的距离小于电极丝底部与工作台内壁底部的距离。

优选的，所述电磁阀的型号为市售永恩SLP-15电磁阀。

优选的，所述底座内设置有工作液回收箱，所述过滤箱两侧底部均通过排油管道与工作液回收箱连通。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置活动圆盘、空心圆柱和细刷毛，当某点打孔完成后，顶板移动带动空心圆柱运动，细刷毛将成型孔内散落的碎屑扫出，碎屑沉淀在工作台底部，定时打开电磁阀进行回收清理，节省了大量的人力和精力，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型正向半剖视图；

图2为本实用新型活动圆盘仰视图。

图中：1底座、2过滤箱、3多层过滤网、4排油管道、5工作台、6开口、7电磁阀、8工作液、9顶板、10活动圆盘、11电极丝、12空心圆柱、13细刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种火花机，包括底座1，所述底座1顶部设置有过滤箱2，所述过滤箱2内设置有多层过滤网3，所述过滤箱2顶部设置有工作台5，所述过滤箱2与工作台5之间设置有开口6，所述开口6处设置有电磁阀7，所述工作台5内设置有工作液8，所述工作液8上方设置有顶板9，所述顶板9的底部设置有活动圆盘10，所述活动圆盘10底部中心处设置有电极丝11以及底部设置有空心圆柱12，所述空心圆柱12底部设置有细刷毛13，通过设置活动圆盘10、空心圆柱12和细刷毛13，当某点打孔完成后，顶板9移动带动空心圆柱12运动，细刷毛13将成型孔内散落的碎屑扫出，碎屑沉淀在工作台5底部，定时打开电磁阀7进行回收清理，节省了大量的人力和精力，降低了生产成本。

所述工作液8的成分为百分之七十基础油、百分之二十油酸和百分之十的松香，所述工作液8完全浸没细刷毛13，所述细刷毛13底部与工作台5内壁底部的距离小于电极丝11底部与工作台5内壁底部的距离，使得细刷毛13能无死角的扫落成型孔内的碎屑，所述电磁阀7的型号为市售永恩SLP-15电磁阀，所述底座1内设置有工作液回收箱，所述过滤箱2两侧底部均通过排油管道4与工作液回收箱连通吗，用于回收收集经过多层过滤网3过滤后的工作液8，节省资源，降低生产成本。

本实用工作原理：将工件放入工作台5并使工作液8完全浸没工件，电极丝11与工件上施加的脉冲电压产生火花放电打出成型孔，顶板9带动电极丝11移动到下一个打孔点，此时空心圆柱12底部的细刷毛13将成型孔内散落的碎屑扫出，碎屑沉淀在工作台5底部，定时打开电磁阀7使得工作液8进入过滤箱2，含有碎屑的工作液8经过多层过滤网3过滤后通过排油管道4进入底座1内的工作液回收箱。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。