一种电子自动枪钻的制作方法

本实用新型涉及电子器械技术领域，尤其涉及一种电子自动枪钻。

背景技术：

“枪钻”也叫深孔钻，代表着先进、高效的孔加工技术。它不但可用来加工深孔(径长比1：250)，而且也可用来加工浅孔(径长比1：1)。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1) 孔。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前国内外在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。

但是普通的枪钻不能很好的对一些细小的物体进行打孔，比如一些铁片，打孔也不准确，而且并不能实现自动打孔。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子自动枪钻。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子自动枪钻，包括顶盖、电池盒、矫正室、枪钻外壳、枪膛、聚光镜和底座，所述枪钻外壳的内部设置有枪膛，所述枪膛的上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有按钮，所述枪膛的内部设置有电池盒，所述电池盒的下方设置有矫正室，所述矫正室的内部设置有射线矫正线圈，且矫正室的下方设置有聚光镜，所述聚光镜的下方设置有物镜光缆弹性偏转线圈，所述枪膛的下方安装有钻头，所述枪钻外壳的下方设置有底座，所述底座的内部下方两侧设置有边护板。

优选的，所述钻头的左侧设置有导向轴，所述导向轴的左侧设置有钻头底座。

优选的，所述边护板共设置有两个，且两个边护板分别安装在底座的两侧。

优选的，所述聚光镜共设置有两个，且两个聚光镜对称安装在枪膛的中心处。

优选的，所述钻头的下方右侧设置有抽板，所述抽板的下方设置有内搁板。

本实用新型中，使用的时候，将抽板抽出，把需要打孔的物体放置在抽板上，然后送进内搁板上，这时按下按钮，该电子枪钻便开始工作，利用聚光镜对物体进行聚光定位，再由物镜光缆弹性偏转线圈对其进行光线矫正，最终由钻头在物体上准确打孔，而边护板的设计，可以有效的防止钻头在工作的时候，由于振动而导致底座和枪膛的磨损，这样的设计，不但使得该电子自动枪钻更加智能化，打孔更加准确，还使得其安全性高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子自动枪钻的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子自动枪钻的钻头结构示意图。

图中：1，按钮、2，顶盖、3，电池盒、4，矫正室、5，射线矫正线圈、6，枪钻外壳、7，钻头、8，抽板、9，内搁板、10，枪膛、11，聚光镜、12，物镜光缆弹性偏转线圈、13，边护板、14，底座、15，钻头底座、16，导向轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电子自动枪钻，包括顶盖2、电池盒3、矫正室4、枪钻外壳6、枪膛10、聚光镜11和底座14，枪钻外壳6的内部设置有枪膛10，枪膛10的上方设置有顶盖2，顶盖2的上方设置有按钮1，枪膛10的内部设置有电池盒3，电池盒3的下方设置有矫正室4，矫正室4的内部设置有射线矫正线圈5，且矫正室4的下方设置有聚光镜11，聚光镜11的下方设置有物镜光缆弹性偏转线圈12，枪膛10的下方安装有钻头7，枪钻外壳6的下方设置有底座14，底座14的内部下方两侧设置有边护板13，钻头7的左侧设置有导向轴16，导向轴16的左侧设置有钻头底座15，边护板13共设置有两个，且两个边护板13 分别安装在底座14的两侧，聚光镜11共设置有两个，且两个聚光镜11对称安装在枪膛10的中心处，钻头7的下方右侧设置有抽板8，抽板8的下方设置有内搁板9。

工作原理：使用的时候，将抽板8抽出，把需要打孔的物体放置在抽板8 上，然后送进内搁板9上，这时按下按钮，该电子枪钻便开始工作，利用聚光镜对物体进行聚光定位，再由物镜光缆弹性偏转线圈对其进行光线矫正，最终由钻头在物体上准确打孔，而边护板的设计，可以有效的防止钻头在工作的时候，由于振动而导致底座和枪膛的磨损，这样的设计，不但使得该电子自动枪钻更加智能化，打孔更加准确，还使得其安全性高，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。