本实用新型涉及模架模具领域，具体涉及一种丝攻加长杆。
背景技术：
该工业现有的工艺是模具直接购买成品标准丝攻加工螺丝牙孔，在加工比较深的框底时，标准丝攻不够长，需另外购买订做加长的丝攻，耽误时间，订做丝攻成本较高。因此，需对现有技术加以改进。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种丝攻加长杆，可以加工较深框底的螺丝牙孔，节约时间及成本。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种丝攻加长杆，包括杆体，所述杆体的一端内部开设有安装槽，所述杆体的相对两侧对应所述安装槽的位置设有螺丝孔，所述丝攻的一端安装于所述安装槽内后通过两端的螺丝固定。
相对于现有技术而言，本实用新型将丝攻放在丝攻加长杆处，用螺丝固定丝攻后，可以加工较深框底的螺丝牙孔，节约了操作时间及成本，具有较高的实用价值。
进一步的改进在于，所述杆体为可伸缩杆，根据需加工的框底设定。加工不同的螺丝牙孔适用不同的杆体长度。
附图说明
图1为本实用新型丝攻加长杆的结构示意图。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一种丝攻加长杆，如图1所示，包括杆体1，杆体1的一端内部开设有安装槽2，杆体1的相对两侧对应安装槽2的位置设有螺丝孔，丝攻3的一端安装于安装槽2内后通过两端的螺丝4与螺丝孔的配合固定，其中，杆体1为可伸缩杆，可以将杆体1分成两段，通过不同段杆体1间的卡合固定，也可以为旋转式连接，从而选择不同的长度，能根据需加工的框底设定，加工不同的螺丝牙孔适用不同的杆体1长度。
具体地说，根据需加工的螺丝牙孔的框底深度，将杆体1调至适用的长度，将丝攻3的一端安装于杆体1的安装槽2内，通过螺丝4将丝攻3的两侧夹紧固定，安装好后可以加工较深框底的螺丝牙孔，另外购买订做加长的丝攻3，节约了加工时间及成本，具有较高的实用价值。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。