一种数控机床的防护机构的制作方法

本实用新型涉及数控机床的防护机构技术领域，尤其涉及一种数控机床的防护机构。

背景技术：

数控机床工作时，经常会有切削屑在机床内部飞溅，甚至可能溅射出去，钻进工作人员鼻子和嘴巴里，影响工作人员的身体健康，而且内部的切削屑不及时清理的话，可能会堵塞一些部件，数控机床的成本很高，因为铁屑的溅射导致损坏的情况也不少见，严重的浪费了资源，同时还降低了工作的效率，而且机床工作时刀架上的温度很高，如果不及时降温可能会引起切削刀的损坏，浪费资源，而且传统的挡板由于不透明不能及时的意识到和观察到问题，及时制止，从而可能引起更大的损失，针对上述问题，提出了一种数控机床的防护机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床的防护机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床的防护机构，包括数控箱体和贯穿于数控箱体内腔的主轴，所述数控箱体一侧箱体侧壁上设有数控装置，所述数控箱体在靠近数控装置一侧侧楞上连接有铰链，所述铰链活动铰接有第一挡板，所述第一挡板远离铰链的一端板面设有卡槽，所述数控箱体顶部固定连接液压泵，所述液压泵远离数控箱体的一侧连接有液压伸缩板，所述数控箱体底部箱体侧壁上固定连接有底板，所述底板远离数控箱体的一端板面固定连接有尾架，所述尾架在靠近主轴的一端连接有刀架，所述底板远离数控箱体的一端垂直设有第二挡板，所述第二挡板靠近第一挡板的一端外板面上设有卡扣，所述底板顶部垂直焊接有第三挡板，所述第三挡板底部外壁上固定焊接有电机，所述电机通过导线电性连接焊接在第三挡板内壁上的鼓风机。

优选的，所述第一挡板为电磁铁结构。

优选的，所述电机、液压泵和第一挡板均与数控装置电性连接。

优选的，所述第二挡板为透明的。

优选的，所述第二挡板上设有透气孔，且透气孔内腔设有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设计合理，首先液压泵和液压伸缩杆的设计方便在机床出现故障的时候进行维修，并且保障了切削屑不会从上方溅射出去给工作人员带来威胁，通过透明挡板的设计，方便了机床工作时的观察，以确保参数的正确提高了工作效率，机床工作时，数控装置控制机床和鼓风机工作同时给第二电磁挡板进行供电，机床工作时所产生的切削屑，通过鼓风机吹出的风，使其向着第二电磁挡板的方向移动，通电状态下的电磁挡板具有磁性，可以吸附这些碎铁屑，停止工作时，停止供电，打开卡扣，第二电磁挡板不具有磁性，铁屑掉落，保障了机床内部的工作环境，与透气孔配合也可以给刀架降温，延长了使用寿命，节省了资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床的防护机构的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床的防护机构第三挡板的主体结构示意图。

图中：1、数控箱体，2、主轴，3、数控装置，4、铰链，5、第一挡板，6、卡槽，7、液压泵，8、液压伸缩板，9、底板，10、尾架，11、刀架，12、第二挡板，13、卡扣，14、第三挡板，15、电机，16、导线，17、鼓风机，18、透气孔，19、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2一种数控机床的防护机构，包括数控箱体1和贯穿于数控箱体1内腔的主轴2，所述数控箱体1一侧箱体侧壁上设有数控装置3，所述数控箱体1在靠近数控装置3一侧侧楞上连接有铰链4，所述铰链4活动铰接有第一挡板5，所述第一挡板5为电磁铁结构。所述第一挡板5远离铰链4的一端板面设有卡槽6，所述数控箱体1顶部固定连接液压泵7，所述液压泵7远离数控箱体1的一侧连接有液压伸缩板8，液压泵和液压伸缩杆的设计方便在机床出现故障的时候进行维修，并且保障了切削屑不会从上方溅射出去给工作人员带来威胁，所述数控箱体1底部箱体侧壁上固定连接有底板9，所述底板9远离数控箱体1的一端板面固定连接有尾架10，所述尾架10在靠近主轴2的一端连接有刀架11，所述底板9远离数控箱体1的一端垂直设有第二挡板12，所述第二挡板12为透明的，透明挡板的设计，方便了机床工作时的观察，以确保参数的正确提高了工作效率。所述第二挡板12靠近第一挡板5的一端外板面上设有卡扣13，所述底板9顶部垂直焊接有第三挡板14，所述第二挡板14上设有透气孔18，且透气孔18内腔设有滤网19。机床工作时，数控装置控制机床和鼓风机工作同时给第二电磁挡板进行供电，机床工作时所产生的切削屑，通过鼓风机吹出的风，使其向着第二电磁挡板的方向移动，通电状态下的电磁挡板具有磁性，可以吸附这些碎铁屑，停止工作时，停止供电，打开卡扣，第二电磁挡板不具有磁性，铁屑掉落，保障了机床内部的工作环境，与透气孔配合也可以给刀架降温，延长了使用寿命，节省了资源。所述第三挡板14底部外壁上固定焊接有电机15，所述电机15、液压泵7和第一挡板5均与数控装置3电性连接。所述电机15通过导线16电性连接焊接在第三挡板14内壁上的鼓风机17。

工作原理：使用时，数控装置3设置参数，第一挡板5通过卡扣13和卡槽6闭合，液压伸缩板8伸展，形成闭合的空间，机床工作，通过第二挡板12观察工作状态，通过数控装置3使鼓风机17工作，同时给第一挡板5供电，具备磁性的第二挡板5吸附碎铁屑，当零件加工完成后，通过卡扣13打开第一挡板5，通过数控装置3使第一挡板5断电，碎铁屑掉落，保持干净的机床内部环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。