一种刷架固定板点焊工装的上模的制作方法

本实用新型涉及电机生产设备领域，具体涉及一种刷架固定板点焊工装的上模。

背景技术：

电机中一般设有电机刷架，电机刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件，刷架安装于刷架固定板上，刷架固定板中部设有碳刷防护套，刷架的一端焊接于碳刷防护套外壁，传统的装配方式都是通过人工焊接的方式将刷架焊接于碳刷防护套，但这种方式不仅效率低下，且长时间接触焊枪对人体有害。

因此，有必要提供一种自动对电机刷架进行点焊的设备，这种设备一般设有点焊工装，点焊工装包括有上模及下模。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种刷架固定板点焊工装的上模。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种刷架固定板点焊工装的上模，包括上模板，其特征在于：所述上模板一端设有至少一组点焊工作头组件，所述点焊工作头组件包括有气缸，所述气缸通过气缸安装板与上模版连接，所述气缸设有汽缸轴，所述气缸轴与气缸连接座连接，所述气缸连接座相对连接气缸轴一端的另一端连接有钨棒安装块，所述钨棒安装块中间连接有钨棒锁紧块，所述钨棒安装块及钨棒锁紧块之间设有工作头。

上述的一种刷架固定板点焊工装的上模可进一步设置为：所述上模版设有安装槽，所述安装槽一侧与气缸安装板连接，所述安装槽中设有气缸组，所述气缸组通过上铜级气缸安装板连接于上模版相对设置气缸安装板一侧的另一侧，所述气缸组包括有静气缸及动气缸。

上述的一种刷架固定板点焊工装的上模可进一步设置为：所述上铜级气缸安装板一侧通过至少两个上铜级气缸安装板垫板与上模版连接，另一侧通过气缸固定板与上模版连接。

上述的一种刷架固定板点焊工装的上模可进一步设置为：所述上模版一侧垂直连接有上铜级连接板。

上述的一种刷架固定板点焊工装的上模可进一步设置为：所述钨棒安装块两侧设有相对设立的气缸连接座安装部，所述两气缸连接座安装部之间设有钨棒锁紧块安装槽，所述钨棒锁紧块安装槽中安装有钨棒锁紧块，所述钨棒锁紧块安装槽中部设有呈半圆形的工作头第一安装分槽。

上述的一种刷架固定板点焊工装的上模可进一步设置为：所述钨棒锁紧块靠近工作头第一安装分槽的一面设有与工作头第一安装分槽形状一致的工作头第二安装分槽，所述工作头通过工作头第一安装分槽及工作头第二安装分槽固定于钨棒安装块与钨棒锁紧块之间。

上述的一种刷架固定板点焊工装的上模可进一步设置为：所述气缸为双轴气缸。

上述的一种刷架固定板点焊工装的上模可进一步设置为：所述动气缸和静气缸均为双轴气缸。

采用上述技术方案，在上模版上设置多个点焊工作头组件，每个点焊工作头均通过独立的气缸去驱动，成倍提升了点焊效率，采用双轴气缸作为驱动气缸与钨棒安装块进行连接，提升工作稳定性，在钨棒安装块及钨棒锁紧块之间设置的工作头通过两个相对设立的工作头第一安装分槽及工作头第二安装分槽固定，不仅结构上更合理，且后期维修时方便，使用上铜级气缸安装板垫板与气缸固定板将上铜级气缸安装板与上模版连接，而不直接将上铜级气缸安装板与上模版直接连接，这样设置可以方便调整点焊工作头组件的相对高度，且在后期维护时更加方便。

本实用新型的有益效果为：多个点焊工作头组件成倍提升效率，且安装方式更加合理，易于后期维护维修。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图1。

图2为本实用新型实施例的立体示意图2。

图3为本实用新型实施例的立体示意图3。

图4为本实用新型实施例的点焊工作头俯视示意图。

图5为本实用新型实施例的钨棒安装块结构示意图。

图6为本实用新型实施例的钨棒锁紧块结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图6所示：一种刷架固定板点焊工装的上模，包括上模板1，上模板1一端设有至少一组点焊工作头组件2，点焊工作头组件2包括有气缸21，气缸21通过气缸安装板22与上模版1连接，气缸21的气缸轴23连接有气缸连接座24，气缸连接座24相对连接气缸轴23一端的另一端连接有钨棒安装块25，钨棒安装块25两侧设有相对设立的气缸连接座安装部251，两气缸连接座安装部251之间设有钨棒锁紧块安装槽252，钨棒锁紧块安装槽252中安装有钨棒锁紧块26，钨棒锁紧块安装槽252中部设有呈半圆形的工作头第一安装分槽253，钨棒锁紧块26靠近工作头第一安装分槽253的一面设有与工作头第一安装分槽253形状一致的工作头第二安装分槽261，工作头27通过工作头第一安装分槽253及工作头第二安装分槽261固定于钨棒安装块25与钨棒锁紧块26之间，上模版1设有安装槽11，安装槽11一侧与气缸安装板22连接，安装槽11中设有气缸组12，气缸组12通过上铜级气缸安装板13连接于上模版1相对设置气缸安装板22一侧的另一侧，气缸组12包括有静气缸121及动气缸122，上铜级气缸安装板13一侧通过至少两个上铜级气缸安装板垫板14与上模版1连接，另一侧通过气缸固定板15与上模版1连接，上模版1一侧垂直连接有上铜级连接板16，本实施例中采用的气缸21、动气缸122和静气缸121均为双轴气缸。