一种批量化铜鼻子冷压装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种批量化铜鼻子冷压装置。

背景技术：

在铜鼻子生产过程中，最常见的就是用锤来敲打制作铜鼻子，需要逐个的制作，而市面上铜鼻子冷压手动、电动工具都只能逐个制作，不能批量制作，严重降低生产速度，且铜鼻子的规格种类比较多，在配电柜接线过程中需要花费大量时间来制作铜鼻子，如果一次性可以冷压10个甚至更多的铜鼻子，那效率自然就得到了提升，本实用新型从机械结构入手来解决多个铜鼻子冷压问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种批量化铜鼻子冷压装置，以解决上述背景技术中提出铜鼻子冷压工具的不足，无法批量加工，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种批量化铜鼻子冷压装置，包括上固定底板、上冷压板基座、下固定底板和上冷压板，所述上固定底板的两侧安装有固定轴，且固定轴上设置有底座固定螺母，并且上固定底板的上端面设置有电动推杆，所述电动推杆上安装有电动推杆固定螺母，且电动推杆和上冷压板基座相互连接，并且上冷压板基座的底端设置有楔形固定卡口，所述楔形固定卡口和固定连接块相互连接，所述上冷压板的上端面固定有固定连接块，且上冷压板的外侧设置有上下滑块，所述上冷压板的下方设置有下冷压板，且上冷压板的下端面设置有加工槽，所述固定轴的下半端安装有弹簧，所述下固定底板通过下冷压板基座固定螺丝与下冷压板基座相互连接，且下固定底板上设置有冷压板基座固定螺孔，所述电动推杆的顶部设置有推杆进出孔，所述固定轴上设置有上限位开关，所述下冷压板基座的上端面安装有下限位开关。

优选的，所述固定轴关于上固定底板的中心线对称设置有4个。

优选的，所述弹簧共设置有4个，且其与下固定底板呈90°夹角。

优选的，所述上冷压板和下冷压板为活动卡槽连接，且上冷压板的活动范围在上限位开关的下端面和下限位开关的上端面之间。

优选的，所述固定连接块和楔形固定卡口均设置有4个。

优选的，所述加工槽在上冷压板的下端面等间距设置有10个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该批量化铜鼻子冷压装置，采用弹性卷绳，使用固定轴可对该装置进行整体结构的加固，弹簧的使用可为该装置提供很好的减振效果，使用可移动的上冷压板便于对多批工件进行循环的加工，使用固定连接块使冷压板在该装置上可便捷的拆卸安装，便于维修，使用多个加工槽能使该装置对多个铜鼻子同时进行冷压操作，加工效果更好，可以解决批量冷压铜鼻子问题，确实提高铜鼻子生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型控制电路示意图。

图中：1、底座固定螺母，2、上固定底板，3、电动推杆，4、电动推杆固定螺母，5、上冷压板基座，6、固定轴，7、上下滑块，8、弹簧，9、下固定底板，10、楔形固定卡口，11、下冷压板基座固定螺丝，12、下冷压板基座，13、下冷压板，14、下限位开关，15、上冷压板，16、上限位开关，17、推杆进出孔，18、下冷压板基座固定螺孔，19、固定连接块，20、加工槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种批量化铜鼻子冷压装置，底座固定螺母1、上固定底板2、电动推杆3、电动推杆固定螺母4、上冷压板基座5、固定轴6、上下滑块7、弹簧8、下固定底板9、楔形固定卡口 10、下冷压板基座固定螺丝11、下冷压板基座12、下冷压板13、下限位开关 14、上冷压板15、上限位开关16、推杆进出孔17、下冷压板基座固定螺孔 18、固定连接块19和加工槽20，上固定底板2的两侧安装有固定轴6，且固定轴6上设置有底座固定螺母1，固定轴6关于上固定底板2的中心线对称设置有4个，可对该装置进行整体结构的加固，并且上固定底板2的上端面设置有电动推杆3，电动推杆3上安装有电动推杆固定螺母4，且电动推杆3和上冷压板基座5相互连接，并且上冷压板基座5的底端设置有楔形固定卡口 10，楔形固定卡口10和固定连接块19相互连接，固定连接块19和楔形固定卡口10均设置有4个，使冷压板在该装置上可便捷的拆卸安装，便于维修，上冷压板15的上端面固定有固定连接块19，上冷压板15和下冷压板13为活动卡槽连接，且上冷压板15的活动范围在上限位开关16的下端面和下限位开关14的上端面之间，便于对多批工件进行循环的加工，且上冷压板15的外侧设置有上下滑块7，上冷压板15的下方设置有下冷压板13，且上冷压板 15的下端面设置有加工槽20，加工槽20在上冷压板15的下端面等间距设置有10个，使用多个加工槽20能使该装置对多个铜鼻子同时进行冷压操作，加工效果更好，可以解决批量冷压铜鼻子问题，确实提高铜鼻子生产效率，固定轴6的下半端安装有弹簧8，弹簧8共设置有4个，且其与下固定底板9 呈90°夹角，可为该装置提供很好的减振效果，下固定底板9通过下冷压板基座固定螺丝11与下冷压板基座12相互连接，且下固定底板9上设置有冷压板基座固定螺孔18，电动推杆3的顶部设置有推杆进出孔17，固定轴6上设置有上限位开关16，下冷压板基座12的上端面安装有下限位开关14。

工作原理：打开电源开关，电动推杆3得电向上运动，当运动到上限位开关16处时，上限位开关16断开，电动推杆3断电，上冷压板基座5及上冷压板15停留在上部，此时放入铜鼻子到下冷压板13的凹槽中，放满后再把接头剥好的导线放到每个铜鼻子的接口处，全部放完后踩下脚踏开关，电动推杆3得电向下运动，在压铜鼻子的过程中，上冷压板15运动到下限位开关14处时，下限位开关14断开，电动推杆3断电，铜鼻子压好后，松开脚踏开关，24V电压正负极反转且接通，电动推杆3得电又开始向上运动，上限位开关16和下限位开关14的位置可做调节，在图4中，AC220V转DC24V使用40A的开关电源，S1为总电源开关，LED1为电源指示灯，S2为脚踏开关， S4为上限位开关16，S3为下限位开关14，打开电源开关S1，LED1电源指示灯亮，此时电动推杆得电，向上运动，LED2运动指示灯亮，当运动到上限位开关16处时，S4接触头向下接通，继电器K1得电，K1触头向上动作断开电源，LED4上限位指示灯亮，LED2运动指示灯灭，电动推杆断电，此时上冷压板15停留在上部，当把铜鼻子及导线都放置好后，踩下脚踏开关S2，继电器 K2得电，K2触头向下动作，直流24V电源正负极反转，电动推杆3得电向上运动，LED3运动指示灯亮，当运动到下限位开关14处时，S3接触头向下接通，继电器K3得电，K3触头向上动作断开电源，LED5下限位指示灯亮，LED3 运动指示灯灭，电动推杆3断电，铜鼻子压制成功，释放脚踏开关S2后，继电器K2断电，K2触头回位，直流24V电源正负极反转，电动推杆3又向上运动，如此反复循环，这就是该批量化铜鼻子冷压装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。