一种纵剪分条机的制作方法

本实用新型涉及分条机领域，特别是一种纵剪分条机。

背景技术：

纵剪分条机包括底座，底座上安装有上刀轴和下刀轴，上刀轴和下刀轴上分别安装有上刀片和下刀片，将待切割物件从上刀片和下刀片之间穿过，进行切割。可用于将矽钢片、铝卷、镀锌卷、不锈钢、普碳钢等卷带板材沿长度方向切成若干小条，提高工作人员的切割效率。

传统的纵剪分条机在切割物件时，上刀片和下刀片会对物件的切割面施加压力，使得分割条的边侧会打卷，由此，在纵剪分条机切割完成后，常常需要工作人员将分割条的侧边压平才能使用，增加了劳动量，使得工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纵剪分条机，可以防止分割条的侧边打卷，具有降低工作人员劳动量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纵剪分条机，包括底座、安装在底座前端的工作台、以及安装在底座上的上刀轴和下刀轴，所述上刀轴沿其轴向安装有若干上主刀片，下刀轴沿其轴向安装有若干下主刀片，所述上主刀片和下主刀片的刀口相齐平，相邻两个上主刀片之间设置有第一橡皮圈，相邻两个下主刀片之间设置有第二橡皮圈，所述第一橡皮圈与上主刀片的刀口之间、以及第二橡皮圈与下主刀片的刀口之间形成有间隙。

采用上述方案，待切割物件通过分条机的时候被上主刀片和下主刀片切割成条状，第一橡皮圈和第二橡皮圈转动时带动分割条向前运动，并且由于第一橡皮圈与上主刀片的刀口之间、以及第二橡皮圈与下主刀片的刀口之间存在间隙，由此，第一橡皮圈和第二橡皮圈抵接在分割条的两侧，第一橡皮圈和第二橡皮圈在运动时将分割条的边侧压平，使得工作人员不需要在分割后在进行压平的操作，减少了工作量，提高了工作效率。

优选的，所述上主刀片和下主刀片的一端都连接有安装凸台，所述安装凸台通过螺钉将上主刀片和下主刀片分别固定在上刀轴和下刀轴上。

采用上述方案，通过螺钉安装凸台将上主刀片和下主刀片固定在上刀轴和下刀轴上，上主刀片和下主刀片稳定性好。

优选的，所述上刀轴和下刀轴的两端分别设置有用于切除待切割物件边缘的上副刀片和下副刀片。

采用上述方案，通过上副刀片和下副刀片切割待切割物件的边缘，使得分割条的边缘更加整齐。

优选的，所述工作台上设置有让待切割物件紧贴工作台通过纵剪分条机的弹性压件。

采用上述方案，通过弹性压件，使得待切割物件可以紧贴工作台面通过该纵剪分条机。

优选的，所述弹性压件为铁丝。

采用上述方案，使用铁丝构成弹性压件，使得该弹性压件不易损坏。

优选的，所述工作台上设置有定位板，定位板朝向工作台边沿的一侧设置有用于调节定位板的调节件。

采用上述方案，通过调节件调节定位板的位置，适应不同规格的待切割物件。

优选的，所述工作台上安装有限位件，所述限位件和定位板之间形成有夹持空间，所述限位件的下端设有用于吸附在工作台上的磁铁。

采用上述方案，通过调整限位件的位置使得夹持空间适应不同规格的待切割物件，使得待切割物件整齐的叠放在一起，方便工作人员操作。

优选的，所述底座的后侧设置有收集箱。

采用上述方案，收集箱用于收集切割完毕的分割条，防止分割条掉落在地上。

优选的，所述收集箱内设置有若干分隔板，将收集箱分为若干收集区。

采用上述方案，使得分割条切割完毕后落在指定的收集区，方便工作人员收集。

优选的，所述第一橡皮圈和第二橡皮圈由丙烯酸酯橡胶组成。

采用上述方案，第一橡皮圈和第二橡皮圈由丙烯酸酯橡胶组成，使得第一橡皮圈和第二橡皮圈在运行时不会由于摩擦过热而损坏。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

在纵剪分条机工作时，第一橡皮圈和第二橡皮圈转动既可以带动分割条向前运动，又可以将分割条的侧边压平。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的结构示意图，示出上刀轴和下刀轴的安装结构。

附图标记：1、底座；2、工作台；3、上刀轴；4、下刀轴；5、定位板；6、调节件；7、支撑架；8、收集箱；81、分隔板；9、限位件；10、弹性压件；11、上主刀片；12、安装凸台；13、第一橡皮圈；14、上副刀片；15、下主刀片；16、第二橡皮圈；17、下副刀片。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种纵剪分条机，包括底座1、沿水平方向安装在底座1前端的工作台2、以及安装在底座1上的上刀轴3和下刀轴4。上刀轴3沿其轴向均匀安装有若干上主刀片11，下刀轴4沿其轴向均匀安装有若干下主刀片15，上主刀片11和下主刀片15的规格相同，上主刀片11和下主刀片15安装位置相错，并且它们的刀口相齐平，上主刀片11和下主刀片15的刀口之间存在切割间隙，该间隙与工作台2的表面相对，待切割物件通过工作台2的表面进入切割间隙进行切割。上主刀片11和下主刀片15远离刀口的的一端都连接有安装凸台12，安装凸台12套设在上刀轴3和下刀轴4上，安装凸台12通过螺钉将上主刀片11和下主刀片15分别固定在上刀轴3和下刀轴4。上刀轴3和下刀轴4的端部分别设置有用于切除待切割物件边缘的上副刀片14和下副刀片17，上副刀片14和下副刀片17远离其切割刀口的一端连接有安装凸台12，并且分别通过螺钉安装在上刀轴3和下刀轴4。

相邻两个上主刀片11之间设置有第一橡皮圈13，相邻两个下主刀片15之间设置有第二橡皮圈16，第一橡皮圈13和第二橡皮圈16均由丙烯酸酯橡胶组成，避免第一橡皮圈13和第二橡皮圈16由于摩擦过热而损坏。

第一橡皮圈13与上主刀片11的刀口之间、以及第二橡皮圈16与下主刀片15的刀口之间形成有间隙，该间隙与上主刀片11和下主刀片15的厚度相等。从而在上主刀片11和下主刀片15将待切割物件切割成分割条时，该间隙的存在，使得第一橡皮圈13和第二橡皮圈16在带动分割条向前运动的同时将分割条的边侧压平。

工作台2上设置有定位板5，定位板5朝向工作台2边沿的一侧设置有两个用于调节定位板5的调节件6。该调节件6包括通过螺栓安装在工作台2上端的基座、以及通过螺纹连接在基座上并且端面与定位板5的一侧转动连接的丝杆。从而达到通过调节两端的丝杆达到调整定位板5位置的目的。

工作台2上安装有限位件9，限位件9和定位板5之间形成有夹持空间，该限位件9下端设置有磁铁，由此，限位件能在磁铁的作用下吸附在工作台2上。

值得说明的是，工作台2上设置有让待切割物件紧贴工作台2通过纵剪分条机的弹性压件10该弹性压件10由铁丝构成。

底座1的后侧设置有支撑架7台，支撑架7台上设置有收集箱8，收集箱8内均匀设置有若干分隔板81，以将收集箱8分为若干收集区，每个收集区设置在相邻的连个上主刀片11之间，待加工物件被切割成若干分割条后，每个分割条正好落在相应的收集区内。

使用过程：

首先根据待切割物件的大小调整调节件6，使得定位板5将待切割物件的侧壁抵接，再移动限位件9，将限位件9与待切割物件的另一侧壁抵接，使得待切割物件叠放整齐，方便工作人员操作。

然后将待切割物件通过弹性形压件，使得待切割物件紧贴工作台2的表面进入纵剪分条机，待切割物件通过上主刀片11和下主刀片15的切割间隙进行切割，第一橡皮圈13和第二橡皮圈16分别与分割条的上端和分割条的下端抵接，在带动分割条向前运动的同时，第一橡皮圈13和第二橡皮圈16分别挤压分隔条的上边沿和下边沿，防止分割条的边沿打卷。同时上副刀片14和下副刀片17切割待切割物件的边侧，使得分割条的边侧更加美观。

切割条离开纵剪分条机以后，落入置于底座1后侧的的收集箱8内，并且，每一条切割条都会落入收集箱8相应的收集区内，方便工作人员收集。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。