一种带多方位喷淋系统的主轴的制作方法

本实用新型涉及机床加工域，尤其涉及带多方位喷淋系统的主轴。

背景技术：

现有技术中，机床在加工过程中对工件的冷却和清洗大都是靠主轴前端的冷却结构进行喷淋和冷却，但是对于卧式加工中心来说，水平结构的主轴使得加工过程中的铁屑很容易飞溅到水平主轴的上表面，机床在回参考点或者刀具自动交换时，由于主轴水平上有铁屑导致行程不到位和换刀故障问题发生。

现有技术的缺点/不足：

卧式加工中心主轴，水平上端机械加工过程中积累的铁屑不能及时清理，导致机床回参考点和刀具交换时发生故障。

技术实现要素：

解决上述技术问题，本实用新型提出了一种带多方位喷淋系统的主轴，包括主轴本体，所述主轴本体端部设有两个主喷嘴，所述主喷嘴上连通有主管路；所述主轴本体与所述机台连接处设有分流机构，所述分流机构用于向主轴侧边喷淋。

优选的，所述分流机构包括分流块，所述分流块环形设置有若干分流喷嘴，所述分流嘴上连通有分流管，所述分流管与所述主管路连通。

优选的，所述分流块为环形，所述分流块套于所述主轴上并通过固定螺丝与主轴固定。

本实用新型提出的带多方位喷淋系统的主轴有以下有益效果：本系统能够对水平主轴上端和侧面的铁屑及时清理，在机床回参考点和换刀时由于铁屑干涉导致机床故障的发生，该装置能够大大提高机床的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的侧面结构剖视图

图2为本实用新型的主轴本体端部示意图；

其中，1、主轴本体；2、主喷嘴；3、主管路；4、分流块；5、分流喷嘴；6、分流管；7、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种带多方位喷淋系统的主轴，包括主轴本体1，所述主轴本体1端部设有两个主喷嘴2，所述主喷嘴2上连通有主管路3；所述主轴本体1与所述机台连接处设有分流机构，所述分流机构用于向主轴侧边喷淋；所述分流机构包括分流块4，所述分流块4环形设置有若干分流喷嘴5，所述分流嘴上连通有分流管6，所述分流管6与所述主管路3连通；所述分流块4为环形，所述分流块4套于所述主轴上并通过固定螺丝7与主轴固定。

在原有的主管路3的基础上，在主轴本体1上加工出对应的分流管6，该分流管6与分流块4连接；该分流块4上安装有分流喷嘴5，分流喷嘴5主要对水平主轴上端及侧面进行清洗；该分流块4通过固定螺丝7固定在主轴本体1上；当主管路3切削液开启时，流向主管路3，主轴前端的主喷嘴2的切削液同时也流向分流管6路，流过分流管6路的切削液通过分流块4，由分流喷嘴5进行喷淋，主轴水平上端的端部的主喷嘴2主要用于喷淋和清洗主轴上端的铁屑，侧面的各分流喷嘴5主要用于喷淋和清洗主轴侧面，保证机械加工过程中主轴上面和侧面无铁屑及杂质，避免了机床运行过程中由于铁屑堆积问题导致回参考点的报警及刀具交换时干涉及卡刀故障。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。