一种水冷却压辊防冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及涂料粉末制造领域，特别是一种水冷却压辊防冷凝装置。

背景技术：

涂料粉末作为一种装饰性用原料，能给建筑装饰材料和其他的物品带来美丽的色彩。涂料粉末的生产流程为将各种原料按照比例搅拌后经过高温挤出机进行高温融化混合挤压，挤出的材料经过传送带传输，并在传送带上经过自然冷却，最后使用涂料磨粉机进行碾磨成粉。由于高温的挤出原料从挤出机中挤出时，在高温状态下呈半溶状态，滴落的时候会粘在传送带上，所以采取在热熔材料滴落到传送带之前使用水冷压辊进行降温和挤压，从而防止其粘在传送带上。

但是由于压辊采用水冷，所以压辊的温度明显低于室内温度，在压辊工作的时候，室内较高温度的空气与压辊接触会在压辊外表面形成一层水珠，此时压辊与热熔材料接触后，会将热熔材料变得更为稀释，从而在后续的碾磨工序之前需要再次进行烘干，严重降低生产效率，且明显的提高了企业成本。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种水冷却压辊防冷凝装置，可以将水冷压辊上的凝结的水珠等刮离，从而保证压辊不会将过多的水挤压如高温材料中。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，水冷却压辊防冷凝装置包括剃板、挡水板、引水板和固定架；所述固定架包括两根弧形杆和两根连杆；所述两根弧形杆和两根连杆依次首尾相连，且两根连杆相互平行的组成圆柱形网状壳体；两根所述连杆上均均匀的设有若干板状凸起，所述板状凸起与网状壳体的垂直且平行于两根所述连杆；所述剃板和引水板相对的铰接在一根连杆的两侧，且引水板位于网状壳体内；所述剃板、引水板和连杆并列且平行；所述剃板与相邻的板状凸起之间和引水板与相邻的板状凸起之间设有第一压力弹簧；另一根所述连杆与所述挡水板铰接，所述挡水板位于网状壳体外；所述挡水板与相邻的板状凸起之间设有第二压力弹簧。

进一步地，所述剃板的横截面为弧形；所述剃板的背部外表面与所述连杆铰接；所述剃板与压辊外表面接触的端面金属材质；且端面为刃状。

进一步地，所述引水板包括水槽和刮条；所述刮条长边的一端上设有卡槽；所述水槽的长边的一端嵌入卡槽内；所述水槽两端设有挡板密封；所述水槽与所述刮条固接处平滑过渡；所述刮条长边的另一端为刃状。

进一步地，所述挡水板包括金属板和橡胶条；所述橡胶条的长边的一端嵌入金属板内；所述橡胶条的长边的另一端的端面为半圆形；所述橡胶条的宽度为5～10毫米；所述金属板与连杆铰接；所述金属板与相邻的板状凸起之间设有第二压力弹簧。

进一步地，所述引水板的底部设有开口；所述开口内设有圆管；所述圆管的外表面与所述开口的内壁无缝开拆卸固接；所述圆管与软管连通。

进一步地，所述圆管内设有过滤装置；所述过滤装置包括第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管；所述第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管内均设有过滤网；所述第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管内的过滤网的网孔逐渐变小；

所述第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管的外壁与圆管内壁滑动接触连接；所述圆管内设有环状凸起；所述第三过滤管的下端与环形凸起接触；

所述第一过滤管和第二过滤管的下端设有向内收缩的台阶；所述第二过滤管的下端的向内收缩的台阶与所述第三过滤管的内壁滑动接触连接；所述第一过滤管的下端的向内收缩的台阶与所述第二过滤管的内壁滑动接触连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过设置剃板可以将部分粘在压辊上的热熔材料刮离，防止热熔材料随压辊转动吸收空气中更多的水蒸气；也可以保证后续的刮板的正常工作；通过设置挡水板可以将压辊外表面上冷凝形成的水珠挡住，不让水珠进入压辊的工作部位，从而减少了热熔材料中的含水量；且被挡住的水珠在重力作用下随着压辊的外表面流入引水板中，从而保证了水珠不会滴落到传送带上。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构示意图；

图3为图2中B处放大结构示意图；

图4为图2中C处放大结构示意图；

图5为图2中D处放大结构示意图；

图中：1.剃板；2.挡水板；21.金属板；22.橡胶条；3.引水板；31.水槽；311.挡板；32.刮条；321.卡槽；4.固定架；41.弧形杆；42.连杆；5.板状凸起；6.第一压力弹簧；7.第二压力弹簧；8.圆管；9.软管；10.过滤装置；101.第一过滤管；102.第二过滤管；103.第三过滤管；104.过滤网；11.环状凸起；12.机架；13.压辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～5所示，水冷却压辊13防冷凝装置包括剃板1、挡水板2、引水板3和固定架4；固定架4包括两根弧形杆41和两根连杆42；两根弧形杆41和两根连杆42依次首尾相连，且两根连杆42相互平行的组成圆柱形网状壳体；两根连杆42上均均匀的设有3块板状凸起5，板状凸起5与网状壳体的垂直且平行于两根连杆42；剃板1和引水板3相对的铰接在一根连杆42的两侧，且引水板3位于网状壳体内；剃板1、引水板3和连杆42并列且平行；剃板1与相邻的板状凸起5之间和引水板3与相邻的板状凸起5之间设有第一压力弹簧6；另一根连杆42与挡水板2铰接，挡水板2位于网状壳体外；挡水板2与相邻的板状凸起5之间设有第二压力弹簧7；

通过设置剃板1可以将部分粘在压辊13上的热熔材料刮离，防止热熔材料随压辊13转动吸收空气中更多的水蒸气；也可以保证后续的刮板的正常工作；通过设置挡水板2可以将压辊13外表面上冷凝形成的水珠挡住，不让水珠进入压辊13的工作部位，从而减少了热熔材料中的含水量；且被挡住的水珠在重力作用下随着压辊13的外表面流入引水板3中，从而保证了水珠不会滴落到传送带上。

剃板1的横截面为弧形；剃板1的背部外表面与连杆42铰接；剃板1与压辊13外表面接触的端面金属材质；且端面为刃状；

可以更好的将压辊13上粘住的热熔材料刮离；

引水板3包括水槽31和刮条32；刮条32长边的一端上设有卡槽321；水槽31的长边的一端嵌入卡槽321内；水槽31两端设有挡板311密封；水槽31与刮条固接处平滑过渡；刮条长边的另一端为刃状；

将刮条32设置为橡胶材质可以更好的与压辊13外表面密封，从而将压辊13上冷凝的水珠收集。且水槽31可以积纳一定的水量，可以保证水珠不会滴落到传送带上。

挡水板2包括金属板21和橡胶条22；橡胶条22的长边的一端嵌入金属板21内；橡胶条22的长边的另一端的端面为半圆形；橡胶条22的宽度为5毫米；金属板21与连杆42铰接；金属板21与相邻的板状凸起5之间设有第二压力弹簧7；

设置刮条32可以完全将压辊13外表面上的水珠刮离压辊13的外表面，防止了水珠进入压辊13的工作区域。

引水板3的底部设有开口；开口内设有圆管8；圆管8的外表面与开口的内壁无缝开拆卸固接；圆管8与软管9连通；

将水槽31内的水引出，保证本装置的可持续性工作。

圆管8内设有过滤装置10；过滤装置10包括第一过滤管101、第二过滤管102和第三过滤管103；第一过滤管101、第二过滤管102和第三过滤管103内均设有过滤网104；第一过滤管101、第二过滤管102和第三过滤管103内的过滤网104的网孔逐渐变小；

第一过滤管101、第二过滤管102和第三过滤管103的外壁与圆管8内壁滑动接触连接；圆管8内设有环状凸起11；第三过滤管的下端与环形凸起接触；

第一过滤管101和第二过滤管102的下端设有向内收缩的台阶；第二过滤管102的下端的向内收缩的台阶与第三过滤管103的内壁滑动接触连接；第一过滤管101的下端的向内收缩的台阶与第二过滤管102的内壁滑动接触连接；

设置过滤装置10可以将飘落到水槽31的灰尘或者杂质等过滤，防止其堵塞圆管8或软管9，且通过三级过滤可以最大化的保证其过滤的良好向，而且三级过滤通过可拆卸的密封组合，十分方便清理后再次使用。

本实用新型是这样工作的，启动压辊13，在压辊13工作的时候，水冷却系统工作，从而将压辊13的温度降低，此时压辊13的外表面形成冷凝水珠，在压辊13的转动过程中，剃板1将压辊13工作面上粘住的热熔材料剃离压辊13，挡水板2将压辊13外表面上的水珠挡住，使得水珠不能随压辊13转动进入压辊13的工作区域，当挡板311上水珠积累到达一定的量的时候，在重力的作用下，流向水槽31，最后通过水槽31内的开口顺着圆管8与软管9排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。